A、清紗曲線不能切入紗體
B、清紗曲線不能切入紗體,清紗曲線不應(yīng)遠離紗體,兼顧用戶要求和絡(luò)筒機生產(chǎn)效率等
C、清除的短粗疵點應(yīng)大于捻接器的接頭
D、清紗曲線不應(yīng)遠離紗體
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A、合理設(shè)置車速、張力
B、更換退捻管
C、應(yīng)采用長退捻管,壓力不得低于6.5KG,扭毛刷(防辮桿)動作要到位,合理設(shè)置車速、張力等
D、壓力不得低于6.5KG,扭毛刷(防辮桿)動作要到位
A、紗線接頭偏粗或偏細、小吸嘴堵回絲
B、電清檢測槽有異物
C、錯支紗
D、紗線接頭偏粗或偏細、小吸嘴堵回絲、捻接器不良、電清檢測槽有異物等
A、電腦顯示筒紗名義直徑為100mm
B、電腦顯示筒紗名義直徑為110mm
C、電腦顯示筒紗名義直徑為120mm
D、電腦顯示筒紗名義直徑為130mm
A、選擇適宜的絡(luò)紗卷取速度
B、選擇適宜的絡(luò)紗張力和筒紗接觸槽筒壓力
C、選擇適宜的絡(luò)紗卷取速度、張力和筒紗接觸槽筒壓力,控制好車間溫濕度和紗線回潮率等
D、控制好車間溫濕度
A、減少管紗紗疵、降低細紗重量CV、保證絡(luò)筒單錠運行狀態(tài)良好并一致
B、保證絡(luò)筒單錠運行狀態(tài)良好并一致
C、降低車速
D、降低細紗重量偏差
最新試題
簡述電子定長的目的是什么?其工作原理如何?
簡述絡(luò)筒機的主要組成部分及各部分的作用是什么?
簡述絡(luò)筒工序的工藝參數(shù)有哪些?確定各工藝參數(shù)的依據(jù)是什么?
絡(luò)筒工序擋車工巡回工作要做到“三性”即主動性、靈活性和()性。
紗庫式自絡(luò)擋車工推紗、插管紗時,要求()個錠子目光巡回一次,先前爾后,先近后遠處理斷頭和滿筒。
簡述絡(luò)筒外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量包含的內(nèi)容是什么?
簡述紗圈產(chǎn)生重疊的原因,說明槽筒絡(luò)筒機的防疊方法、重疊筒子對后道工序的影響。
簡述絡(luò)筒時紗線為何需要具有一定大小的張力?張力不當有何不利?
在1332型槽筒式絡(luò)筒機上,計算當錐形筒子大小端直徑為82/45、102/65、122/85(單位:mm)時的傳動半徑和平均半徑的大小,并求其差值,根據(jù)實際差值的變化寫出結(jié)論。
造成自絡(luò)捻接失誤的原因主要有()。