A.如發(fā)現(xiàn)焊縫有水痕、水霧或漏水現(xiàn)象,應將缺陷處剔除,重新焊接,不允許用堆補的方法處理
B.如果鉚縫或脹口發(fā)現(xiàn)滲水、漏水時,應根據(jù)漏泄的數(shù)量及情況,決定是否再做試驗
C.對于脹口的漏泄,則應根據(jù)漏泄情況,結(jié)合安裝或檢修脹管記錄,進行復脹
D.對于鉚縫處的漏水,應在鍋筒或鍋殼內(nèi)進行捻縫
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A.對于焊接鍋爐,應在水壓試驗壓力下維持5min內(nèi),壓力保持不變
B.對于鉚接鍋爐,應在水壓試驗壓力下,維持20min壓力保持不變
C.所有焊縫及受壓部件表面沒有水痕、水霧及任何漏水現(xiàn)象
D.所有鉚縫、脹口,發(fā)現(xiàn)水痕,但水不流動(即不漏水),且能保持試驗壓力時
E.在水壓試驗壓力后,鍋爐受壓部件沒有可用肉眼發(fā)現(xiàn)的殘余變形
A.水壓試驗不合格,應進行返修
B.對于脹接鍋爐,其水壓試驗時滴水而沒有超脹的脹口應進行補脹
C.補脹量每次0.0lmm左右,可視滲漏的嚴童程度而定
D.換管后是否再進行水壓試驗,應視滲漏數(shù)量和部位的具體情況而定
A.經(jīng)水壓試驗如發(fā)現(xiàn)漏水,應在水放完后,進行補脹,補脹次數(shù)不宜多于2次
B.不允許補脹3次以上
C.如補脹2次以上仍不嚴密,必須割去管端,找出不嚴密的原因,更換新管子再脹
D.雖有輕微滲漏,但水珠凝而不掉的管子數(shù)小于管子總數(shù)的8%,即認為脹接合格
A.應作雙倍數(shù)量的補充探傷檢查
B.若補充檢查不合格時,則應將該焊工所焊接的全部焊口作探傷檢查
C.對于返修后的焊縫,仍不合乎要求時,可允許再返修
D.返修次數(shù)最多不得超過三次
A.焊縫的外形尺寸,應符合設(shè)計圖樣與工藝文件的規(guī)定
B.焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋、浮焊、氣孔、弧坑及夾渣,表面焊藥應清理干凈
C.焊縫底部不應有過分凸出或大的焊瘤
D.咬邊深度不應大于0.5mm,咬邊總長度不超過管子周長的20%
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在鼓、引風機采用變頻控制時,需要注意鼓、引風機的風量全壓問題。
變送器可分為智能變送器和非智能變送器,以智能變送器居多。
當變送器輸出≤20mA時,檢查與測試壓力傳感器是否損壞,嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。
在較低壓力下煮爐時,可適當延長煮爐時間。
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安裝水位表上下接頭時,用線墜吊鉛垂線,使其對準并在一條直線上。
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熱水采暖系統(tǒng)試運行期間進行的第一次調(diào)節(jié)稱為安裝調(diào)節(jié)。
酸、堿、鹽濃度變送器的工作原理是:在一定的范圍內(nèi),酸、堿、鹽溶液的濃度與其電導率的大小成比例,因而只要測出溶液電導率的大小便可得知酸、堿、鹽濃度的高低。