A、1.0~7.0
B、6.5~7.5
C、7.5~8.5
D、7.0~14.0
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A、機(jī)械雜質(zhì)
B、懸浮物
C、沙子
D、可燃物
A、入口壓力
B、出口壓力
C、實(shí)際轉(zhuǎn)速
D、進(jìn)出口壓差
A、加工高硫原料
B、高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
C、原料油中的油溶性金屬的沉積
D、低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
A、降低床層壓降
B、提高床層壓降
C、降低空隙率
D、提高氫油比
A、鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)
B、負(fù)壓過高
C、燃料組分變輕
D、空氣過多
最新試題
由于分餾系統(tǒng)存在H2S 等活性硫?qū)υO(shè)備具有腐蝕作用,為了防止腐蝕的發(fā)生,保護(hù)設(shè)備,所以要加緩蝕劑。()
裝置中設(shè)置聯(lián)鎖切斷閥是為了安全生產(chǎn)保護(hù)人員及設(shè)備安全。()
側(cè)線汽提塔采用蒸汽進(jìn)行汽提會(huì)增加分餾塔的塔頂負(fù)荷。()
產(chǎn)品改至污油線需要開啟污油泵把污油送出裝置。()
原料油脫水工作一般是在切換原料罐后進(jìn)行。()
提高硫化氫汽提塔頂溫,會(huì)使塔頂冷凝負(fù)荷增大,不利于硫化氫的脫除。()
為提高循環(huán)氫純度可以適當(dāng)打開排廢氫閥排放一部分循環(huán)氫。()
為防止硫化亞鐵自燃,設(shè)備堿洗時(shí)要在水中加入緩蝕劑。()
分餾系統(tǒng)的退油操作應(yīng)在管線吹掃之后進(jìn)行。()
新氫機(jī)入口分液罐液位高會(huì)造成新氫帶液進(jìn)入氣缸。()