裝配的零件要進(jìn)行清洗，去掉零件上的（）、鐵銹、切屑、油污。

等離子切割電流過大，易燒損電極和噴嘴，且易產(chǎn)生雙弧，因此相應(yīng)于一定的電極和噴嘴有一合適的電流。（）

等離子切割割口質(zhì)量主要以割口寬度、割口垂直度、割口表面粗糙度、割紋深度、割口底部熔瘤及割口熱影響區(qū)硬度和寬度來評定。（）

氧-乙炔切割時(shí)，回火必須立即關(guān)閉乙炔閥門，及時(shí)切斷乙炔，防止乙炔倒流乙炔管內(nèi)。（）

鋁及鋁合金采用鋁基硬釬料釬焊時(shí)，接頭間隙應(yīng)為0.1～0.3mm。

薄板的等離子弧焊可不采用（）焊接。

激光切割與剪切、沖切、鋸切不同，不是用機(jī)械力把材料在常溫下割斷，而是用激光束照射被割材料，使照射點(diǎn)材料分離。

超聲波檢測是檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部缺陷的一種準(zhǔn)確而可靠的方法，它可以顯示出缺陷的種類、形狀和大小，并可作永久的記錄。

氧-乙炔氣割大厚度鋼板時(shí)，應(yīng)采用氧氣瓶排和乙炔氣瓶排供氣，以增加連續(xù)工作時(shí)間。（）

采用小的焊接電流、較高的電弧電壓焊接時(shí)，可獲得寬而淺的焊道，從而改善焊縫中心線處的力學(xué)性能，并能防止產(chǎn)生（）裂紋。