A、150~170℃
B、170~180℃
C、200~270℃
D、270℃以上
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A、使注射時(shí)間增長(zhǎng)
B、預(yù)塑時(shí)間變短
C、提高注塑壓力
D、塑化良好
A、充實(shí)制品
B、保持合模壓力
C、保持噴嘴的接觸壓力
D、保持液壓系統(tǒng)壓力
A、注塑成型坯,后經(jīng)加熱、拉伸、吹脹,冷卻形成制品
B、間歇注射熔融物料注入模具型腔冷卻形成制品
C、擠出機(jī)連續(xù)擠出形成型坯,在模具內(nèi)將型坯吹脹、冷卻成制品
D、擠出機(jī)連續(xù)擠出型坯,在模具內(nèi)及出模后冷卻成型
A、擠出型坯
B、吹脹型坯
C、冷卻定型
D、保壓成型
A、注塑成型坯,后經(jīng)加熱、拉伸、吹脹,冷卻形成制品
B、間歇擠出熔融物料注入模具型腔冷卻形成制品
C、擠出機(jī)連續(xù)擠出形成型坯,在模具內(nèi)將型坯吹脹、冷卻成制品
D、擠出機(jī)連續(xù)擠出型坯,在模具內(nèi)及出模后冷卻成型
最新試題
設(shè)備運(yùn)行時(shí),短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)連續(xù)多次跳閘合閘后繼續(xù)生產(chǎn)。
設(shè)備運(yùn)行時(shí),設(shè)備油溫過(guò)高報(bào)警,應(yīng)核實(shí)實(shí)際油溫,檢查油冷卻系統(tǒng)。
注塑模具保養(yǎng)需要定期對(duì)型腔噴砂。
人員觸電休克后,應(yīng)采取措施將觸電者與電源分離,之后立即采取醫(yī)療救護(hù)措施進(jìn)行救護(hù)。
設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下調(diào)整口模,是避免多次開(kāi)、停車,從而提高效率。
停車后近距離吹掃儀表元件。
若注塑設(shè)備液壓泵及電機(jī)運(yùn)行聲音變大,其殼體發(fā)燙,則可判定一定是注塑設(shè)備油壓已超范圍。
當(dāng)注塑設(shè)備油壓已超范圍時(shí),注塑模具合模時(shí)撞擊聲可能增大。
若擠出電機(jī)過(guò)熱,聲音變大,則可判定一定是擠出電機(jī)電流超范圍。
出現(xiàn)燒、燙傷情況后,應(yīng)立即直接用大量清水沖洗、降溫,隨后到醫(yī)療機(jī)構(gòu)處理。