A、先關(guān)擠出機(jī)，后關(guān)液壓泵
B、先按自動(dòng)循環(huán)停止鍵，待機(jī)器停止運(yùn)行后，再打手動(dòng)鍵
C、先將料筒內(nèi)余料擠空，再關(guān)機(jī)
D、關(guān)擠出機(jī)時(shí)，不降，直接停擠出機(jī)電源開(kāi)關(guān)
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A、先開(kāi)液壓泵，后啟動(dòng)擠出機(jī)
B、緩慢提升擠出機(jī)轉(zhuǎn)速至適當(dāng)
C、快提擠出機(jī)轉(zhuǎn)速至適當(dāng)
D、提升擠出機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，觀察擠出機(jī)電流變化
A、液壓油位的檢查
B、擠出法蘭漏料的檢查
C、加熱時(shí)間的檢查
D、加熱溫度的檢查
A、拆加熱套時(shí)，不斷加熱電源
B、清理口模時(shí)，要戴絕熱手套
C、停機(jī)檢修時(shí)，要停液壓泵
D、機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行時(shí)不要開(kāi)安全門(mén)
A、先按混料機(jī)運(yùn)行停止按鈕
B、等混料機(jī)運(yùn)行停止后，再切斷電源
C、切斷電源的同時(shí)，打開(kāi)接觸行程開(kāi)關(guān)的混料機(jī)頂蓋
D、混料機(jī)停機(jī)后，一定要清掃干凈混料機(jī)料斗內(nèi)的原料
A、檢查潤(rùn)滑情況
B、檢查料斗內(nèi)原料及再生料情況
C、設(shè)定混料速度
D、點(diǎn)動(dòng)聽(tīng)其空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異響
最新試題
塑料桶生產(chǎn)過(guò)程的物料平衡原則是：生產(chǎn)出的成品用料量＋剩余的再生料量＋廢料量＝領(lǐng)出的原材料量。
出現(xiàn)燒、燙傷情況后，應(yīng)立即直接用大量清水沖洗、降溫，隨后到醫(yī)療機(jī)構(gòu)處理。
VU爐運(yùn)行時(shí)，出現(xiàn)跳閘后應(yīng)立即查找并排除跳閘原因后繼續(xù)生產(chǎn)。
停車(chē)后應(yīng)先切斷設(shè)備主電源，再進(jìn)行吹掃。
按照事故發(fā)生的嚴(yán)重程度，職業(yè)安全衛(wèi)生事故可分為：車(chē)間級(jí)事故、分公司級(jí)事故、公司級(jí)事故、上報(bào)集團(tuán)公司級(jí)事故四類(lèi)。
人員觸電休克后，應(yīng)立即采取措施與電源脫離，之后采用人工呼吸使其恢復(fù)。
若擠出電機(jī)電流表數(shù)值大大超過(guò)正常工作電流，則可判定擠出電機(jī)電流超范圍（起動(dòng)時(shí)除外）。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)，短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)連續(xù)多次跳閘合閘后繼續(xù)生產(chǎn)。
吹塑設(shè)備壓縮空氣壓力超范圍的判定方法主要是查看吹塑設(shè)備進(jìn)口壓力表的數(shù)值。
當(dāng)熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽顏色與制品顏色接近或相同時(shí)，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品批量不合格，可以將制品直接粉碎后再利用。