鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)后，施加適當(dāng)壓力，形成牢固對焊接頭的方法?？捎糜谥睆綖?6-40mm的（）鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。

接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

焊接參數(shù)中，調(diào)伸長度指鋼筋焊接前兩個鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度；燒化留量指鋼筋在閃光過程中，由于“閃”出金屬所消耗的鋼筋長度；預(yù)鍛留量指在閃光過程結(jié)束時，將鋼筋頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導(dǎo)致消耗的鋼筋長度；預(yù)熱留量指預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長度。

夾緊機構(gòu)由兩個夾具構(gòu)成，一個是不動的，稱為固定夾具；另一個是可移動的，稱為移動夾具。

鋼筋氣壓焊使用要求中正確的是（）。

電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的（）選定。

經(jīng)過四階段的焊接過程（引弧、電弧、電渣、頂壓）之后，接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。

關(guān)于錐螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收的描述正確的有（）。

燒化留量的選擇應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。采用連續(xù)閃光焊接時，燒化過程應(yīng)較長（以獲得必要的加熱）。燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴(yán)重壓傷部分（包括端面的不平整度），再加12mm。

接頭拉伸試驗結(jié)果中，3個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。若有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，則應(yīng)再取（）個試件進行復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果若仍有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。