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A.測量儀上千分表的刻度值最小為0.01mm
B.縱向限制器的生產(chǎn)檢驗使用次數(shù)不能超過5次
C.成型的試件的脫模時間以抗壓強度(10±2)MPa確定
D.試體膠砂部分尺寸為40mm×40mm×140mm
E.不同齡期的試件應(yīng)在規(guī)定時間1h內(nèi)測量
A.產(chǎn)品名稱
B.商標(biāo)
C.凈含量
D.出廠編號
E.生產(chǎn)日期
A.水泥用量(1350±5)g
B.受檢混凝土膨脹劑用量(150±1)g
C.拌和水用量(675±1)g
D.攪拌好的水泥漿體用漏斗注滿容積為600mL的玻璃啤酒瓶
E.觀察玻璃瓶出現(xiàn)裂縫的時間
最新試題
鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)按檢驗批進行質(zhì)量檢驗與驗收,并劃分為主控項目和一般項目兩類。質(zhì)量檢驗時,應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗、化學(xué)成分檢驗。
接頭拉伸試驗結(jié)果中,3個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。若有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則應(yīng)再?。ǎ﹤€試件進行復(fù)驗;復(fù)驗結(jié)果若仍有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值,則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
在工程開工正式焊接之前,參與該項施焊的焊工應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗,并經(jīng)觀察(試驗)合格后,放可正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收的要求。
鋼筋閃光對焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱,使其達到塑性狀態(tài)后,施加適當(dāng)壓力,形成牢固對焊接頭的方法。
操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約()范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污清除干凈;要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設(shè)必要的操作架子,確保工人扶直鋼筋時操作方便,并防止鋼筋在夾緊后晃動。
經(jīng)過外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)有()個接頭不符合要求,就應(yīng)對全部接頭進行檢查,剔出不合格接頭,切除熱影響區(qū)后重新焊接。
如果試驗結(jié)果有1個試件不符合要求,則應(yīng)再切取6個試件進行復(fù)驗;復(fù)驗結(jié)果若仍有()個試件不符合要求,則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書;焊條、焊劑宜(應(yīng))有產(chǎn)品合格證。
經(jīng)過四階段的焊接過程(引弧、電弧、電渣、頂壓)之后,接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。
鋼筋閃光對焊的主要操作參數(shù)有()。