現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的A型泵送劑進行性能檢測,以判斷該泵送劑是否符合GB8076-2008標準中的技術指標要求。GB8076-2008標準對檢測用混凝土配合比作出了詳細的要求和規(guī)定。
檢測A型泵送劑用基準混凝土按JGJ55進行設計,受檢混凝土的水泥、砂、石的比例與()相同。
A.基準混凝土
B.試驗混凝土
C.標準混凝土
D.檢驗混凝土
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現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的H型高效減水劑進行性能檢測,以判斷該減水劑是否符合GB8076-2008標準中的技術指標要求。GB8076-2008標準對檢測用材料、儀器設備及環(huán)境條件均作出了詳細的要求和規(guī)定。
檢測H型高效減水劑的1h坍落度經時變化量,需拌合混凝土的批次為()。
A.1
B.2
C.3
D.4
現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的H型高效減水劑進行性能檢測,以判斷該減水劑是否符合GB8076-2008標準中的技術指標要求。GB8076-2008標準對檢測用材料、儀器設備及環(huán)境條件均作出了詳細的要求和規(guī)定。
關于檢測H型高效減水劑時的混凝土攪拌,以下描述不正確的是()。
A.攪拌機的公稱容量為60L
B.采用自落式攪拌機
C.攪拌機的拌合量應不少于20L
D.攪拌機的拌合量應不宜大于45L
現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的H型高效減水劑進行性能檢測,以判斷該減水劑是否符合GB8076-2008標準中的技術指標要求。GB8076-2008標準對檢測用材料、儀器設備及環(huán)境條件均作出了詳細的要求和規(guī)定。
各種混凝土試驗材料及環(huán)境溫度均應保持在()。
A.(20±1)℃
B.(20±3)℃
C.(20±5)℃
D.(20±10)℃
現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的H型高效減水劑進行性能檢測,以判斷該減水劑是否符合GB8076-2008標準中的技術指標要求。GB8076-2008標準對檢測用材料、儀器設備及環(huán)境條件均作出了詳細的要求和規(guī)定。
關于檢測H型高效減水劑用石子,以下描述不正確的是()
A.如有爭議,以卵石結果為準
B.公稱粒徑為5mm~20mm
C.針片狀物質含量小于10%
D.含泥量小于0.5%
現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的H型高效減水劑進行性能檢測,以判斷該減水劑是否符合GB8076-2008標準中的技術指標要求。GB8076-2008標準對檢測用材料、儀器設備及環(huán)境條件均作出了詳細的要求和規(guī)定。
關于檢測H型高效減水劑用砂,以下描述不正確的是()
A.符合GB/T14684中II區(qū)要求的砂
B.所有潔凈中砂均可
C.細度模數(shù)為2.6~2.9
D.含泥量小于1%
最新試題
如試驗結果有2個試件發(fā)生破斷,應再取6個試件復驗。復驗結果若仍有()個試件發(fā)生破斷,應確認該批接頭為不合格。
鋼筋氣壓焊使用要求中正確的是()。
在工程開工正式焊接之前,參與該項施焊的焊工應進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗,并經觀察(試驗)合格后,放可正式生產。試驗結果應符合質量檢驗與驗收的要求。
燒化留量的選擇應根據焊接工藝方法確定。采用連續(xù)閃光焊接時,燒化過程應較長(以獲得必要的加熱)。燒化留量應等于兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴重壓傷部分(包括端面的不平整度),再加12mm。
套筒擠壓連接連接方法一般用于直徑為16~40mm的()鋼筋(包括余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。
關于錐螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收的描述正確的有()。
電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段:引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
氣壓焊的開始階段應采用碳化焰,對準兩鋼筋接縫處集中加熱,并應使其內焰包住縫隙,防止鋼筋端面產生氧化。在確認兩鋼筋縫隙完全密合后,應改用中性焰,以壓焊面為中心,在兩側各一倍鋼筋直徑長度范圍內往復進行寬幅加熱。
對試驗結果的要求:3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度;余熱處理鋼筋按Ⅲ級鋼筋規(guī)定,即接頭試件的抗拉強度不得低于570N/mm2。此外,應至少有4個試件斷于焊縫之外,并呈延性斷裂。
鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱,使其達到塑性狀態(tài)后,施加適當壓力,形成牢固對焊接頭的方法。可用于直徑為16-40mm的()鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。