高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨調(diào)節(jié)，且可調(diào)范圍寬，一臺焊機所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。

絲極電渣焊的渣池深度過淺時，易產(chǎn)生電弧，使電渣過程不穩(wěn)定。

焊條沿焊件方向保持一定弧長，作不擺動前移的運條動作屬于直線型運條法。

判別焊縫中是否有焊接缺陷的準則是產(chǎn)品相應的法規(guī)、標準和制造技術(shù)條件等。

金屬結(jié)構(gòu)抵抗彎曲變形的剛度，主要看結(jié)構(gòu)截面積的大小。

絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長度的增加，可略為增加。

焊縫中氫氣孔的產(chǎn)生是由于過飽和的氫原子的集聚。

開坡口的板材對接平焊，運條時焊條在坡口兩側(cè)稍作停留的目的是為了防止產(chǎn)生氣孔。

為保證電渣焊過程穩(wěn)定，焊接過程中，焊絲在渣池內(nèi)與熔池金屬表面保持一定距離，避免產(chǎn)生電弧。

焊接時裝配間隙加大，有利于防止氣孔的產(chǎn)生。