問(wèn)答題

背景資料
某機(jī)電安裝公司承包了一化工廠氮?dú)鋲嚎s工段的機(jī)電安裝工程。其中的氮?dú)鋲嚎s機(jī)為多段活塞式,工作壓力32MPa,電機(jī)與壓縮機(jī)由齒式聯(lián)軸器連接。壓縮機(jī)出口管道上裝設(shè)了安全閥。
壓縮機(jī)安裝前,班組領(lǐng)取了安裝墊鐵,未仔細(xì)檢查,將其用于壓縮機(jī)的安裝。墊鐵敷設(shè)過(guò)程中,項(xiàng)目部做了如下工作:
(1)采用平墊鐵,材料為鑄鐵;
(2)確保墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好;
(3)相鄰兩墊鐵組間的距離,為1200mm;
(4)每組墊鐵數(shù)量不得超過(guò)6塊,平墊鐵從下至上按厚薄順序擺放,最厚的放在最下層,最薄的放在最頂層;
(5)最頂層墊鐵與設(shè)備底座點(diǎn)焊牢固以免移位;
(6)設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。
安裝任務(wù)完成,項(xiàng)目部根據(jù)批準(zhǔn)的試運(yùn)轉(zhuǎn)方案進(jìn)行了單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試運(yùn)行后試運(yùn)行操作人員僅切斷了電源和動(dòng)力源,清掃了現(xiàn)場(chǎng)。
在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)一臺(tái)壓縮機(jī)振動(dòng)較大。經(jīng)查安裝記錄證明,灌漿層的密實(shí)度和強(qiáng)度合格,地腳螺栓設(shè)置合格;再查閱隨機(jī)技術(shù)質(zhì)量文件,該機(jī)出廠試驗(yàn)合格。

單機(jī)試運(yùn)行方案分別由誰(shuí)編制、審核、批準(zhǔn)?

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1.問(wèn)答題

背景資料
某機(jī)電安裝公司承包了一化工廠氮?dú)鋲嚎s工段的機(jī)電安裝工程。其中的氮?dú)鋲嚎s機(jī)為多段活塞式,工作壓力32MPa,電機(jī)與壓縮機(jī)由齒式聯(lián)軸器連接。壓縮機(jī)出口管道上裝設(shè)了安全閥。
壓縮機(jī)安裝前,班組領(lǐng)取了安裝墊鐵,未仔細(xì)檢查,將其用于壓縮機(jī)的安裝。墊鐵敷設(shè)過(guò)程中,項(xiàng)目部做了如下工作:
(1)采用平墊鐵,材料為鑄鐵;
(2)確保墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好;
(3)相鄰兩墊鐵組間的距離,為1200mm;
(4)每組墊鐵數(shù)量不得超過(guò)6塊,平墊鐵從下至上按厚薄順序擺放,最厚的放在最下層,最薄的放在最頂層;
(5)最頂層墊鐵與設(shè)備底座點(diǎn)焊牢固以免移位;
(6)設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。
安裝任務(wù)完成,項(xiàng)目部根據(jù)批準(zhǔn)的試運(yùn)轉(zhuǎn)方案進(jìn)行了單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試運(yùn)行后試運(yùn)行操作人員僅切斷了電源和動(dòng)力源,清掃了現(xiàn)場(chǎng)。
在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)一臺(tái)壓縮機(jī)振動(dòng)較大。經(jīng)查安裝記錄證明,灌漿層的密實(shí)度和強(qiáng)度合格,地腳螺栓設(shè)置合格;再查閱隨機(jī)技術(shù)質(zhì)量文件,該機(jī)出廠試驗(yàn)合格。

指出項(xiàng)目部墊鐵敷設(shè)要點(diǎn)中不妥之處,并改正。
2.問(wèn)答題

背景資料
某機(jī)電安裝公司承包了一化工廠氮?dú)鋲嚎s工段的機(jī)電安裝工程。其中的氮?dú)鋲嚎s機(jī)為多段活塞式,工作壓力32MPa,電機(jī)與壓縮機(jī)由齒式聯(lián)軸器連接。壓縮機(jī)出口管道上裝設(shè)了安全閥。
壓縮機(jī)安裝前,班組領(lǐng)取了安裝墊鐵,未仔細(xì)檢查,將其用于壓縮機(jī)的安裝。墊鐵敷設(shè)過(guò)程中,項(xiàng)目部做了如下工作:
(1)采用平墊鐵,材料為鑄鐵;
(2)確保墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好;
(3)相鄰兩墊鐵組間的距離,為1200mm;
(4)每組墊鐵數(shù)量不得超過(guò)6塊,平墊鐵從下至上按厚薄順序擺放,最厚的放在最下層,最薄的放在最頂層;
(5)最頂層墊鐵與設(shè)備底座點(diǎn)焊牢固以免移位;
(6)設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。
安裝任務(wù)完成,項(xiàng)目部根據(jù)批準(zhǔn)的試運(yùn)轉(zhuǎn)方案進(jìn)行了單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試運(yùn)行后試運(yùn)行操作人員僅切斷了電源和動(dòng)力源,清掃了現(xiàn)場(chǎng)。
在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)一臺(tái)壓縮機(jī)振動(dòng)較大。經(jīng)查安裝記錄證明,灌漿層的密實(shí)度和強(qiáng)度合格,地腳螺栓設(shè)置合格;再查閱隨機(jī)技術(shù)質(zhì)量文件,該機(jī)出廠試驗(yàn)合格。

壓縮機(jī)系統(tǒng)的管道,應(yīng)進(jìn)行哪些試驗(yàn)?簡(jiǎn)述安全閥安裝的要點(diǎn)。
3.問(wèn)答題

背景資料
某機(jī)電安裝公司承接了某綜合大樓的施工總承包工程,該綜合大樓位于市區(qū),裙樓為5層,1#,2#雙塔樓為42層,建筑面積116000m²,建筑高度206m。雙塔樓主要結(jié)構(gòu)為混凝土核心筒加鋼結(jié)構(gòu)框架,其中鋼結(jié)構(gòu)框架的鋼管柱共計(jì)36根,規(guī)格為600×35,1600×30,1600×25三種,材質(zhì)均為Q345-B。
鋼管柱制作采用工廠化分段預(yù)制,經(jīng)焊接工藝評(píng)定,焊接方法采用埋弧焊。鋼管柱吊裝采用外部附著式塔吊,某個(gè)構(gòu)件吊裝最大重量為11.6t,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電滿足5臺(tái)直流焊機(jī)和10臺(tái)CO2氣體保護(hù)焊機(jī)同時(shí)使用要求。施工過(guò)程中,發(fā)生了如下事件:
事件1:熱水管道安裝后,機(jī)電安裝公司對(duì)金屬管道表面進(jìn)行了處理,并在保溫前進(jìn)行了水壓試驗(yàn)。
事件2:施工總承包單位編制了深基坑、人工挖空樁、模板、建筑幕墻、腳手架等分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行了交底,監(jiān)理單位提出本工程還有幾項(xiàng)安全專項(xiàng)方案應(yīng)編制,要求施工總承包單位補(bǔ)充。
事件3:在施工過(guò)程中,建設(shè)單位提高水處理的標(biāo)準(zhǔn),原設(shè)計(jì)單位向施工單位發(fā)出設(shè)計(jì)變更圖。

說(shuō)明設(shè)計(jì)變更的原因。寫(xiě)出設(shè)計(jì)變更的程序。
4.問(wèn)答題

背景資料
某機(jī)電安裝公司承接了某綜合大樓的施工總承包工程,該綜合大樓位于市區(qū),裙樓為5層,1#,2#雙塔樓為42層,建筑面積116000m²,建筑高度206m。雙塔樓主要結(jié)構(gòu)為混凝土核心筒加鋼結(jié)構(gòu)框架,其中鋼結(jié)構(gòu)框架的鋼管柱共計(jì)36根,規(guī)格為600×35,1600×30,1600×25三種,材質(zhì)均為Q345-B。
鋼管柱制作采用工廠化分段預(yù)制,經(jīng)焊接工藝評(píng)定,焊接方法采用埋弧焊。鋼管柱吊裝采用外部附著式塔吊,某個(gè)構(gòu)件吊裝最大重量為11.6t,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電滿足5臺(tái)直流焊機(jī)和10臺(tái)CO2氣體保護(hù)焊機(jī)同時(shí)使用要求。施工過(guò)程中,發(fā)生了如下事件:
事件1:熱水管道安裝后,機(jī)電安裝公司對(duì)金屬管道表面進(jìn)行了處理,并在保溫前進(jìn)行了水壓試驗(yàn)。
事件2:施工總承包單位編制了深基坑、人工挖空樁、模板、建筑幕墻、腳手架等分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行了交底,監(jiān)理單位提出本工程還有幾項(xiàng)安全專項(xiàng)方案應(yīng)編制,要求施工總承包單位補(bǔ)充。
事件3:在施工過(guò)程中,建設(shè)單位提高水處理的標(biāo)準(zhǔn),原設(shè)計(jì)單位向施工單位發(fā)出設(shè)計(jì)變更圖。

簡(jiǎn)述施工方案應(yīng)什么時(shí)候由誰(shuí)向誰(shuí)交底?交底哪些內(nèi)容?
5.問(wèn)答題

背景資料
某機(jī)電安裝公司承接了某綜合大樓的施工總承包工程,該綜合大樓位于市區(qū),裙樓為5層,1#,2#雙塔樓為42層,建筑面積116000m²,建筑高度206m。雙塔樓主要結(jié)構(gòu)為混凝土核心筒加鋼結(jié)構(gòu)框架,其中鋼結(jié)構(gòu)框架的鋼管柱共計(jì)36根,規(guī)格為600×35,1600×30,1600×25三種,材質(zhì)均為Q345-B。
鋼管柱制作采用工廠化分段預(yù)制,經(jīng)焊接工藝評(píng)定,焊接方法采用埋弧焊。鋼管柱吊裝采用外部附著式塔吊,某個(gè)構(gòu)件吊裝最大重量為11.6t,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電滿足5臺(tái)直流焊機(jī)和10臺(tái)CO2氣體保護(hù)焊機(jī)同時(shí)使用要求。施工過(guò)程中,發(fā)生了如下事件:
事件1:熱水管道安裝后,機(jī)電安裝公司對(duì)金屬管道表面進(jìn)行了處理,并在保溫前進(jìn)行了水壓試驗(yàn)。
事件2:施工總承包單位編制了深基坑、人工挖空樁、模板、建筑幕墻、腳手架等分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行了交底,監(jiān)理單位提出本工程還有幾項(xiàng)安全專項(xiàng)方案應(yīng)編制,要求施工總承包單位補(bǔ)充。
事件3:在施工過(guò)程中,建設(shè)單位提高水處理的標(biāo)準(zhǔn),原設(shè)計(jì)單位向施工單位發(fā)出設(shè)計(jì)變更圖。

對(duì)金屬熱水管道表面應(yīng)進(jìn)行哪些處理?熱水管道的試驗(yàn)壓力如何取值?