大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當含碳量大于（），必須預(yù)熱。

最易產(chǎn)生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經(jīng)過（）形成接頭。

焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學性能，除與化學成分和加熱的最高溫度有關(guān)外，還與（）有關(guān)。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，定位焊長度不得小于（）。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為（）。

要去除結(jié)合水，需將焊條藥皮加熱到（）以上。

存在于剛焊完的焊縫中的氫，引起焊接接頭產(chǎn)生裂紋等危害時，主要是（）。

當用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時，在鑄鐵一側(cè)（）產(chǎn)生白口組織和焊縫金屬中產(chǎn)生脆硬的馬氏體組織，因此導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。