塔器內進油后要加強脫水，防止升溫后發(fā)生突沸。（）

預硫化期間若單個催化劑床層溫升達到20℃以上，且呈快速上升不受控制趨勢，應加大注硫量。（）

從界外引進開車低氮油至原料油緩沖罐后，應及時投用液位控制，在大循環(huán)過程中，可以不斷地從界外引進開車低氮油。（）

反應原料過濾器正常投用后要進行定期的手動反沖洗。（）

預硫化期間如發(fā)生故障而中止了硫化，重新開始時必須恢復到中止前的狀態(tài)進行。（）

生產末期的催化劑選擇性要稍好于初期時的選擇性。（）

為了避免產生較高的溫差應力，應嚴格控制反應器的升溫速度。（）

為防止反應器材質的回火脆化，開工過程中一定要遵守升溫壓力限制規(guī)定。（）

為防止氯化銨結晶，反應注水點應在高壓空冷器入口。（）

當對液位表進行調校時，液位控制器應改手動且參考玻璃板指示進行操作。（）