A.檢查鋼絲繩有無拔脫、斷絲、超過三絲應(yīng)更換
B.檢查鋼絲繩有無側(cè)磨驢頭
C.檢查懸繩器上下盤是否平行，有無來回扭動
D.檢查光桿卡是否卡牢，有無松脫移位
E.檢查驢頭、懸繩器、光桿要對準(zhǔn)井口中心位置
F.檢查驢頭防腐情況

A.聽連桿上銷有無聲響，觀察是否有松動
B.觀察曲柄與連桿或與平衡塊有無摩擦
C.聽曲柄銷軸承有無聲響
D.摸軸承盒是有發(fā)熱
E.聽曲柄銷子有無聲響
F.螺母有無松動

A.剎車行程未調(diào)整好，行程過大，拉到底時剎車片才起作用
B.剎車片嚴(yán)重磨損
C.剎車片被潤滑油污染，起不到制動作用
D.剎車中間支座潤滑不好或大小搖臂有一個卡死，拉到位置后剎車仍不起作用
E.負荷過大
F.不平衡

A.抽油機安裝質(zhì)量不合格，使驢頭與井口不對中
B.抽油機井生產(chǎn)過程中發(fā)生斷連桿及曲柄銷脫出等導(dǎo)致游梁扭偏
C.抽油機基礎(chǔ)傾斜或修井過程中采油樹拉歪
D.毛辮子斷股
E.保養(yǎng)不到位
F.盤根刺漏

A.井口部分檢查流程、錄取壓力；檢查懸繩器部分，有無傷痕、斷絲、脫股現(xiàn)象
B.檢查曲柄、曲柄銷子、平衡塊部分，有無磨損，退扣或銹跡等；檢查連桿、連桿銷子、尾梁部分，有無異常響聲
C.檢查驢頭、游梁、中軸部分，有無變形，銹跡等；檢查支架、底盤基礎(chǔ)、剎車部分，是否靈活好用
D.檢查皮帶輪、皮帶、有無破損，是否四點一線等；檢查變速器及各部軸承潤滑是否正常
E.檢查電動機和配電箱的電器設(shè)備部分，有無開膠，外露，漏電等現(xiàn)象