A.維持最大循環(huán)速率
B.控制冷高分液位
C.控制原料罐液位
D.維持正常操作壓力
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A.控制好各塔的液位
B.確認流程，防止油亂竄
C.防止高壓竄低壓
D.防止泵抽空
A.保護催化劑
B.延長催化劑壽命
C.避免反應系統(tǒng)超溫超壓
D.從催化劑中去除盡可能多的烴類
A.按一定速率逐步升高異構(gòu)脫蠟反應器溫度
B.維持最大循環(huán)速率
C.維持正常操作壓力
D.將原料切換為柴油
A.為了避免氫脆對鉻-鉬鋼的影響
B.防止出現(xiàn)大幅度波動
C.為了避免回火脆性對鉻-鉬鋼的影響
D.從催化劑中去除盡可能多的烴類
A.沖洗催化劑上的粉塵
B.防止蠟油凝結(jié)在催化劑上，堵塞催化劑孔隙
C.為了避免回火脆性對鉻-鉬鋼的影響
D.延長催化劑使用壽命
最新試題
氫氣串氮氣管線后，應該對氮氣管網(wǎng)進行放空、氮氣置換。
進料控制閥失靈，應立即改手動控制，聯(lián)系外操改控制閥副線。
處理分餾塔沖塔的原則是降低氣液負荷。
冷高分液位控制閥失靈導致液位過高，應該注意觀察循環(huán)氫分液罐液位，防止循環(huán)氫壓縮機帶液。
在PID圖例中CWS表示循環(huán)冷卻給水。
分餾塔回流罐界位過高導致頂回流帶水，應分析原因，排除故障，加強脫水，嚴格控制好回流罐的界位。
根據(jù)塔的物料平衡和熱量平衡，計算出實際過汽化率，根據(jù)過汽化率及時調(diào)整爐子出口溫度，可以實現(xiàn)節(jié)能。
班組能耗核算有：新鮮水、循環(huán)水、除（氧）鹽水、蒸汽、電、風、氮氣。
在PID圖例中100-P-10505-5TB1-ST中的ST代表隔熱。
冷高分油帶水，原因是界位過高，肯定是界控閥失靈，切換界控閥即可。