屈服點為（）的熱軋正火鋼，其焊接性近于低碳鋼，因此與低碳鋼焊接時不需要采取特殊工藝措施。

當接管與厚壁筒體連接時，如果根部有未焊透，則往往從此開始產生（）。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當含碳量大于（），必須預熱。

壓力容器表面弧傷及損傷的補焊必須在（）前進行。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應力。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動截荷的接頭不宜采用。

不銹鋼的主要形式是均勻腐蝕和局部腐蝕，而局部腐蝕主要表現(xiàn)為（）。

當用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時，在鑄鐵一側（）產生白口組織和焊縫金屬中產生脆硬的馬氏體組織，因此導致裂紋產生。

碳鋼與鐵素體不銹鋼焊接，應選擇與鐵素體不銹鋼相比，（）鐵素體型焊接材料。