開井程序（）。
1、全開液動節(jié)流閥。
2、打開閘板防噴器。
3、將液動節(jié)流閥開啟度調(diào)至3/8～1/2（或18mm～23mm）。
4、打開液動節(jié)流閥前的平板閥。
5、觀察液氣分離器出口2分鐘，確認(rèn)無鉆井液流出。
6、關(guān)閉液動放噴閥。
A.1、3、4、2、5、6
B.2、4、6、1、3、5
C.4、1、5、2、6、3
D.4、1、5、2、3、6
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下套管作業(yè)軟關(guān)井操作程序規(guī)定：（）
a、打開液動放噴閥，關(guān)閉環(huán)形防噴器
b、關(guān)閉與井內(nèi)套管尺寸相符的半封閘板防噴器，將吊卡緩慢坐在轉(zhuǎn)盤面上
c、關(guān)液動節(jié)流閥，再關(guān)閉液動節(jié)流閥前的平板閥，打開環(huán)形防噴器
d、發(fā)出報警信號，停止下套管作業(yè)
e、迅速向鉆井監(jiān)督、值班干部報告
f、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力
g、下放套管至吊卡離轉(zhuǎn)盤面100mm（±50mm）處
A.b、d、g、c、e、f、a
B.d、g、a、b、c、e、f
C.c、b、a、d、e、g、f
D.c、a、b、e、d、f、g
空井情況下硬關(guān)井程序規(guī)定：（）
a、打開液動放噴閥
b、關(guān)全封閘板防噴器
c、發(fā)出溢流報警信號
d、迅速向鉆井監(jiān)督、值班干部報告
e、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次套管壓力
A.b、d、c、e、a
B.e、b、a、c、d
C.c、a、b、d、e
D.c、a、b、e、d
空井情況下硬關(guān)井程序規(guī)定：（）
a、打開液動放噴閥
b、關(guān)全封閘板防噴器
c、發(fā)出溢流報警信號
d、迅速向鉆井監(jiān)督、值班干部報告
e、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次套管壓力
A.b、d、c、e、a
B.e、b、a、c、d
C.c、a、b、d、e
D.c、a、b、e、d
起下鉆鋌中硬關(guān)井程序規(guī)定：（）
a、打開液動放噴閥，關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器，將吊卡緩慢坐在轉(zhuǎn)盤面上，接方鉆桿
b、搶接防噴立柱（或防噴單根），下放鉆具至吊卡離轉(zhuǎn)盤面100mm（±50mm）處
c、迅速向鉆井監(jiān)督、值班干部報告
d、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力和套管壓力
e、發(fā)出溢流報警信號，下放鉆鋌坐在轉(zhuǎn)盤上，卡緊安全卡瓦
A.b、a、d、c、e
B.e、b、a、c、d
C.c、a、b、e、d
D.e、a、b、c、d
鉆進中硬關(guān)井程序規(guī)定：（）
a、上提方鉆桿接頭出轉(zhuǎn)盤面500mm（±50mm），打開液動放噴閥
b、關(guān)閉與井內(nèi)鉆具尺寸相符的半封閘板防噴器，將鉆具緩慢坐在吊卡上
c、迅速向鉆井監(jiān)督、值班干部報告
d、每2分鐘準(zhǔn)確記錄一次立管壓力、套管壓力
e、發(fā)出報警信號，停止鉆進，停泵
A.b、d、a、c、e
B.e、a、b、c、d
C.c、b、a、d、e
D.e、a、d、c、b
最新試題
對于油層套管下到井口，繼續(xù)進行鉆進的井應(yīng)安裝特殊四通（多功能四通）并進行注塑試壓，注塑試壓值按本次所用套管抗外擠強度的100%和法蘭額定工作壓力兩者較小值進行。
在油氣層中鉆進，發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)立即實施關(guān)井，或強行起鉆到安全井段或循環(huán)觀察。
全封閘板芯子安裝在閘板防噴器最下部。
發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井，懷疑溢流關(guān)井檢查。
塔里木油田井控培訓(xùn)按專業(yè)和崗位分班進行，培訓(xùn)內(nèi)容要密切結(jié)合油田相關(guān)實際情況。
預(yù)探井在安裝防噴器開鉆之日起開始做低泵沖試驗，其它井在鉆開油氣層驗收后開始做低泵沖試驗。
各勘探公司經(jīng)理為本*公司井控安全第一責(zé)任人。
井場井控裝備由鉆井隊負(fù)責(zé)日常的維護、檢查、管理以及現(xiàn)場裝、卸車工作。
井控裝備試壓間隔超期未試壓。停工整改，對責(zé)任人處以6000元人民幣的罰款。
卡瓦式套管頭安裝完后，應(yīng)對套管頭進行提拉試驗（拉力為1000kN），以檢驗卡瓦是否卡牢。