抽油泵零部件變形故障的原因主要有（）和柱塞的過量變形兩個方面。

定子、轉子之間的（）值過大，造成轉子對定子橡膠的磨損。

大流道偏心反饋泵的固定閥球、閥座位置固定，在泵體側下方，最大限度消除了（）對泵效的影響，提高抽汲真空度。

輸油泵二級保養(yǎng)操作中，軸承內環(huán)與軸的間隙應小于（），軸承外環(huán)與軸承室的間隙應小于0.1mm。

在進行站間管網分析時，點擊數(shù)據采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)中的（）模塊，即可進入“站間管網”監(jiān)控界面。

稠油熱采井筒隔熱措施的作用是保護油井（）。

檢驗泵筒密封性能時，輸入試壓柴油，當壓力達到額定壓力時，穩(wěn)壓（），壓降應小于0.5MPa，各零件的接合面不得有滲漏現(xiàn)象。

需長期存放的備用抽油泵要涂（）機油防腐。

導致柱塞過量變形的原因包括不當碰泵導致下端墩粗，組裝柱塞時螺紋未清洗干凈，存放沒有垂直吊掛，長時間的水平放置。

隨著原油黏度的增大，原油回壓高、阻力大也是造成原油泄漏的一個主要原因。