A.首次采用的焊接工藝參數(shù)
B.不同原材料等級(jí)元件互焊
C.熔融指數(shù)差值大于要求
D.施工環(huán)境與正常條件相差較大
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A.外觀
B.卷邊切除檢查、卷邊背彎?rùn)z查
C.拉伸性能
D.靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)
A.當(dāng)施工單位采用本規(guī)程以外的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接時(shí)
B.當(dāng)使用不同的原材料等級(jí)(例如PE80與PE100)的管道元件互焊時(shí)
C.同一原材料等級(jí)的管道元件熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)差值不小于0.5g/10min(190℃,5kg)時(shí)
D.當(dāng)施工環(huán)境與焊機(jī)工作條件有較大差距時(shí)
A.預(yù)熱階段即卷邊階段
B.吸熱階段
C.轉(zhuǎn)換階段、加熱板抽出階段
D.焊接階段、冷卻階段
A.清潔油路接頭,正確連接焊機(jī)各部件
B.測(cè)量電源電壓,確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求
C.檢查并清潔加熱板,當(dāng)涂層損壞時(shí),加熱板應(yīng)當(dāng)更換;加熱板表面聚乙烯的殘留物只能用木質(zhì)工具去除,油污等必須用潔凈的棉布和酒精進(jìn)行處理
D.按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱、冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù),焊接前加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱,以確保加熱板溫度均勻
A.可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作;并可記錄焊接過(guò)程各階段的主要參數(shù)
B.焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和下載接口,存儲(chǔ)容量至少為200個(gè)焊口的參數(shù)
C.自動(dòng)測(cè)量拖動(dòng)壓力(峰值拖動(dòng)壓力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力)以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)壓力
D.加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段(加壓、卷邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻)自動(dòng)進(jìn)行
最新試題
對(duì)聚乙烯燃?xì)夤艿赖男迯?fù)一般采用電熔套管或修補(bǔ)鞍型。
檢查電熔管件承插口,管材整個(gè)圓周應(yīng)有刮削痕跡
特種設(shè)備作業(yè)人員證有效期為2年
管材經(jīng)加熱板加熱熔融,應(yīng)過(guò)一段時(shí)間再接合。
夜間帶氣搶險(xiǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)采用防爆的照明設(shè)備,但可以使用碘鎢燈
參加帶氣搶險(xiǎn)作業(yè)施工時(shí),對(duì)搶險(xiǎn)作業(yè)人員的服裝沒(méi)有要求。
BW代表焊接熱熔項(xiàng)目代號(hào)EW代表電熔焊接項(xiàng)目代號(hào)
進(jìn)行電熔焊施工時(shí),把每個(gè)管件打開(kāi),作好焊接準(zhǔn)備,是比較經(jīng)濟(jì)科學(xué)增加施工速度的作法。
電熔焊接時(shí),刮削氧化層是為了聚乙烯管能順利插入電熔管件。
PE焊接機(jī)應(yīng)定期校準(zhǔn),周期一般不超過(guò)一年。