開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

凡新爐或停爐進(jìn)行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進(jìn)行“開爐前的全面檢查工作”。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補(bǔ)考慮大口下渣情況。（）

若開氧30s 未點(diǎn)著火，立即提槍且手動關(guān)閉氧氣。（）

冶煉低碳鋼，倒?fàn)t倒渣后需要再下一次TSO 看終點(diǎn)C 情況，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

噴補(bǔ)過程，送料工與噴補(bǔ)人員必須密切配合，噴補(bǔ)未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）