A.清酒PH 值控制標(biāo)準(zhǔn)
B.在線PH 計(jì)校準(zhǔn)操作的SOP/OPL
C.清酒PH 值趨勢(shì)圖
D.清酒PH 值趨勢(shì)圖分析及改善行動(dòng)計(jì)劃
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A.制定二氧化碳供氣標(biāo)準(zhǔn)≥99.995%
B.制定外購(gòu)二氧化碳質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)≥99.992%
C.制定純度檢測(cè)儀期間核查、校準(zhǔn)計(jì)劃及SOP/OPL
D.制定CO2純度檢測(cè)SOP/OPL
A.針對(duì)物料罐及管道做焊縫做統(tǒng)計(jì)
B.對(duì)已排查的焊縫做編號(hào)備案
C.對(duì)已排查出的焊縫內(nèi)壁做內(nèi)窺檢查計(jì)劃
D.根據(jù)排查的焊縫根據(jù)重要度分級(jí)，排優(yōu)先順序列改造計(jì)劃
E.立即通知機(jī)修進(jìn)對(duì)焊縫進(jìn)行處理
A.酵母微生物KPI 指數(shù)
B.發(fā)酵液微生物KPI 指數(shù)
C.貯酒KPI 指數(shù)
D.清酒微生物KPI 指數(shù)
E.工藝用水微生物KPI 指數(shù)
A.擴(kuò)培清洗水
B.發(fā)酵洗罐水
C.清酒洗罐水
D.脫氧水微生物
A.紫外燈
B.添加二氧化氯
C.高溫
D.臭氧
最新試題
麥汁進(jìn)罐時(shí)，酵母添加流速（HL/h）波動(dòng)綠區(qū)范圍為±20HL/小時(shí)。
發(fā)酵罐出酒時(shí)使用氮?dú)鈧鋲旱目刂茦?biāo)準(zhǔn)是壓力0.07±0.01Mpa、氮?dú)饧兌取?9.95%。
發(fā)酵罐、清酒罐進(jìn)罐前，必須開啟錐底閥排空，確認(rèn)無(wú)殘留后方可使用。
只要滿罐酵母數(shù)穩(wěn)定，則不必對(duì)酵母技術(shù)儀進(jìn)行期間核查。
單鍋麥汁進(jìn)罐溫度偏差：綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值＞1℃。
工藝設(shè)計(jì)應(yīng)保證麥汁溶氧充足，每罐第一鍋檢測(cè)溶氧一次，麥汁氧含量15~20ppb。
座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可，不用再進(jìn)行專門的驗(yàn)證。
使用超出標(biāo)準(zhǔn)代數(shù)酵母時(shí)（標(biāo)準(zhǔn)代數(shù)上限+1），必須先檢測(cè)酵母死亡率≤4%。
麥汁進(jìn)罐時(shí)，當(dāng)麥汁浸泡到相應(yīng)的溫度變送器時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo)，應(yīng)（）。
酵母染菌NBB-B（5天）變色，不能傳代，作為廢酵母排掉。