A.產品外觀檢查
B.產品數(shù)量檢查
C.產品合格證檢查
D.產品尺寸檢查
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A.焊接缺陷
B.金相組織
C.機械性能
D.化學性能
A.5%～10%
B.10%～15%
C.15%～20%
D.25%～30%
A.設計、工藝文件的現(xiàn)行有效性
B.負責產品工藝檢查確認報告
C.監(jiān)督檢查評審中提出的問題
D.監(jiān)督檢查評審中待辦事項的落實
A.重量
B.數(shù)量
C.尺寸
D.表面質量
A.0.8～1
B.1～1.2
C.1.2～1.4
D.1.4～1.6
最新試題
根據(jù)QJ20043-2011《鋁合金中厚板攪拌摩擦焊技術要求》標準規(guī)定，焊前經淬火人工時效，焊后不進行熱處理的2A14、2219等鋁合金材料攪拌摩擦焊對接接頭，其強度應不低于材料抗拉強度極限下限值的（）。
根據(jù)QJ20043-2011《鋁合金中厚板攪拌摩擦焊技術要求》標準規(guī)定，對于焊前未經過強化處理的鋁合金攪拌摩擦焊接頭，其各級接頭室溫強度為材料抗拉下限的（）。
自零件邊緣到第一排鉚釘中心線的距離為鉚釘邊距，一般為鉚釘直徑的（）倍確定邊距值。
焊接方法代號“111”、“121”、“131”和“141”分別代表（）。
鉚接檢查的主要依據(jù)不包括（）。
LY1、LY10材料的使用狀態(tài)是（）。
對E4313焊條代號的定義正確的是（）。①E：表示焊條②前兩位數(shù)字“43”：表示熔敷金屬抗拉強度大于420MPa③第三位數(shù)字“1”：表示焊條焊接位置④第三位和第四位組合“13”：表示低氫鈉型⑤上述代號為焊條型號⑥上述代號為焊條牌號
作為其他定位方法的輔助定位時應盡可能采用（）
當鉚釘直徑為4mm 時，標準鐓頭的鉚釘長度計算公式為L=δ+（）d。
鉚成頭直徑與高度檢查抽樣概率是（）。