A.空載輥縫的變化
B.軋制力的波動(dòng)
C.軋機(jī)縱向剛度模數(shù)的變化
D.軸承油膜厚度的變化
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A.軋輥彎曲技術(shù)
B.軋輥軸向竄動(dòng)技術(shù)
C.張力調(diào)整技術(shù)
D.軋輥交叉技術(shù)
A.降低了能耗
B.提高了小時(shí)產(chǎn)量
C.改善了產(chǎn)品質(zhì)量
D.降低了板坯庫(kù)庫(kù)存量
A.加熱
B.精軋
C.卷取
D.退火
A.化學(xué)成分
B.尺寸偏差
C.顯微組織結(jié)構(gòu)
D.外形和表面質(zhì)量
A.軋制強(qiáng)度
B.軋輥工作面硬度
C.軋輥輥身耐磨性
D.軋輥耐熱性
最新試題
增加渣中的ω(FeO),有利于鉻的氧化。()
品種鋼生產(chǎn)時(shí),裝入量少時(shí)轉(zhuǎn)爐可以不補(bǔ)鐵,采取爐后倒鋼水補(bǔ)救。()
渣鋼加入量≤3t,嚴(yán)禁使用碎渣鋼,廢鋼量大(輕薄料多)、兌鐵火焰大,要前后搖爐2-3次,待火焰變小時(shí)再搖正爐子。()
入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼(如爐料型壓塊禁加),避免塵爆。()
渣車(chē)運(yùn)行時(shí)禁止人員進(jìn)入渣車(chē)軌道。()
出鋼時(shí)發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼,待鋼水出完后再加入。()
吹氬過(guò)程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。()
補(bǔ)爐爐次要保證鋼水出完,爐渣要避免高氧化性。()
剛換好的新渣罐可以放心使用,無(wú)需確認(rèn)渣罐情況。()
冶煉低碳鋼前1-2個(gè)班嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵,且保證爐子出鋼不“返碳”。()