A.調(diào)整壓下
B.調(diào)整張力
C.調(diào)整軋制速度
D.調(diào)整軋制溫度
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A.空載輥縫的變化
B.軋制力的波動
C.軋機(jī)縱向剛度模數(shù)的變化
D.軸承油膜厚度的變化
A.軋輥彎曲技術(shù)
B.軋輥軸向竄動技術(shù)
C.張力調(diào)整技術(shù)
D.軋輥交叉技術(shù)
A.降低了能耗
B.提高了小時(shí)產(chǎn)量
C.改善了產(chǎn)品質(zhì)量
D.降低了板坯庫庫存量
A.加熱
B.精軋
C.卷取
D.退火
A.化學(xué)成分
B.尺寸偏差
C.顯微組織結(jié)構(gòu)
D.外形和表面質(zhì)量
最新試題
入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼(如爐料型壓塊禁加),避免塵爆。()
補(bǔ)爐爐次要保證鋼水出完,爐渣要避免高氧化性。()
為減少因爐下積渣多導(dǎo)致車輛開不動,吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時(shí)及時(shí)通知清渣工進(jìn)行爐下清渣。()
確保鋼水出盡,出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度,可補(bǔ)考慮大口下渣情況。()
轉(zhuǎn)爐定修及年修時(shí)間,必須組織人員進(jìn)行高層框架清灰作業(yè)。()
冶煉低磷鋼或特殊鋼種時(shí),采用雙擋操作,滑板擋渣為“自動”方式全擋渣。()
組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。()
剛換好的新渣罐可以放心使用,無需確認(rèn)渣罐情況。()
爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。()
生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè),濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。()