A、蒸發(fā)一段出料濃度高
B、蒸發(fā)系統(tǒng)夾帶更加嚴(yán)重
C、反萃取出苯含己高
D、工藝?yán)淠弘妼?dǎo)高
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A、將己水緩沖槽己水轉(zhuǎn)料至工藝?yán)淠翰?br />
B、降低蒸發(fā)進(jìn)料濃度
C、降低蒸發(fā)系統(tǒng)溫度
D、將工藝?yán)淠翰塾霉に囁M(jìn)行置換
A、蒸發(fā)夾帶
B、蒸發(fā)進(jìn)料濃度高
C、閃蒸頂部氣相含己高
D、工藝水含己高
A、增加蒸發(fā)蒸氣量
B、加入適量氮?dú)飧纳茡Q熱
C、加強(qiáng)各塔壓力控制
D、提高進(jìn)料濃度
A、檢查蒸發(fā)塔液位，控制液位正常
B、蒸發(fā)一塔再沸器殼程排水
C、蒸發(fā)一塔適當(dāng)加入氮?dú)饧涌焖?nèi)物料循環(huán)
D、提高蒸發(fā)系統(tǒng)真空度
最新試題
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以1：1的比例進(jìn)行混合，98%的硫酸密度為1.826kg/L，20%煙酸密度為1.884kg/L，則所得煙酸SO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（）。
閃蒸溫度過(guò)低將造成蒸餾系統(tǒng)真空下降。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差時(shí)，應(yīng)回流至蒸餾進(jìn)料緩沖槽。
熱水系統(tǒng)溫度低的處理有（）。
造成堿管堵的原因有（）。
熱水系統(tǒng)溫度過(guò)低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。
己內(nèi)酰胺成品含水量高的處理有（）。
蒸發(fā)塔進(jìn)料20t/h，一塔蒸發(fā)量為進(jìn)料量的40%，頂部工藝?yán)淠夯亓髁髁繛?.2m3/h，則蒸發(fā)一塔的回流比為（）。
堿管堵對(duì)蒸餾操作無(wú)影響，對(duì)蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
（）是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。