加氫反應溫度過高不但降低液體產(chǎn)品收率，而且加速催化劑失活。

壓力表的接管應直接與壓力容器本體相連，同時要注意避免受輻射熱、低溫及震動的影響。

在正常生產(chǎn)中，只要能達到要求的反應深度，反應溫度不要再升高。

壓縮機緊急停車時也不可以在帶負荷時就將主機電源切斷。

催化劑上的積碳主要是由于部分原料發(fā)生裂解和縮合反應造成的。

裝置不允許在低于設計的氫油比下長期操作，那樣會導致催化劑迅速失活。

若加氫的床層溫度急升難以控制時可大量打入冷氫，控制床層溫度不超過400度。

PSA氮氣置換時不用運行程序。

氫油比過大有利于保護催化劑，但會影響裝置的處理量。

調(diào)節(jié)空速的原則是：先提空速后提反應溫度，先降反應溫度后降空速。