A.應(yīng)力強(qiáng)度因子幅度是影響裂紋擴(kuò)展的主要參數(shù)
B.一般在強(qiáng)度因子較低時(shí)，加載頻率對(duì)裂紋的疲勞擴(kuò)展速度影響很小
C.當(dāng)應(yīng)力強(qiáng)度因子幅度較高時(shí)，裂紋擴(kuò)展速度與加載頻率成反比關(guān)系
D.對(duì)深埋裂紋，當(dāng)溫度低于蠕變溫度時(shí)，溫度對(duì)裂紋擴(kuò)展速度無明顯影響
E.對(duì)表面裂紋，高溫對(duì)裂紋擴(kuò)展速度影響較大，溫度越高裂紋擴(kuò)展速度越快
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A.溫度
B.應(yīng)力強(qiáng)度因子
C.應(yīng)力循環(huán)特征
D.環(huán)境介質(zhì)
E.加載頻率
A.斷裂韌性試驗(yàn)
B.斷裂塑性試驗(yàn)
C.斷裂脆性試驗(yàn)
D.無損檢測(cè)技術(shù)
E.理論估算
A.安全系數(shù)
B.尺寸系數(shù)
C.應(yīng)力集中系數(shù)
D.載荷系數(shù)
E.表面狀態(tài)系數(shù)
A.曲線與橫軸的交點(diǎn)表示對(duì)稱循環(huán)的疲勞極限
B.曲線與縱軸的交點(diǎn)表示σ接近于零時(shí)的疲勞極限
C.曲線與經(jīng)過原點(diǎn)與橫軸正向夾角45°的直線交點(diǎn)表示脈動(dòng)循環(huán)的疲勞極限
D.曲線上除上述三點(diǎn)以外的點(diǎn)表示其他循環(huán)特征的疲勞極限
E.工程上，該曲線可以簡(jiǎn)化為通過橫縱軸截距的直線
A.許用應(yīng)力是機(jī)械設(shè)計(jì)中允許零件或構(gòu)件承受的最大應(yīng)力值
B.只要零件或構(gòu)件中的工作應(yīng)力不超過許用應(yīng)力，這個(gè)零件或構(gòu)件在工作中就是安全的，否則是不安全的
C.在實(shí)際應(yīng)用中，許用應(yīng)力值一般由設(shè)計(jì)單位自己加以規(guī)定
D.許用應(yīng)力等于考慮各種影響因素后經(jīng)適當(dāng)修正的材料失效應(yīng)力除以安全系數(shù)
E.塑性材料以強(qiáng)度極限除以安全系數(shù)作為許用應(yīng)力
最新試題
某在用機(jī)器設(shè)備已經(jīng)使用了15年，此類設(shè)備平均壽命為15年，設(shè)備現(xiàn)在各項(xiàng)狀態(tài)良好，可以按設(shè)計(jì)要求繼續(xù)使用，用（）方法確定此設(shè)備的剩余壽命更恰當(dāng)。
疲勞損傷積累理論主要內(nèi)容是什么？
簡(jiǎn)述磨損及磨損壽命。
若已知n=4，△K=0.66σ。當(dāng)與裂紋平面垂直的應(yīng)力為300MPa時(shí)，相應(yīng)的壽命為15000次。根據(jù)帕利斯定理，在其他條件不變的情況下，當(dāng)與裂紋平面垂直的應(yīng)力增加到400MPa，相應(yīng)的壽命是多少次？
除了應(yīng)力強(qiáng)度因子以外，還有（）等因素影響裂紋的擴(kuò)展。
某高強(qiáng)度鋼，材料的屈服極限為400MPa，強(qiáng)度極限為500MPa，斷裂極限為480MPa，比例極限為320MPa，設(shè)計(jì)安全系數(shù)為5，若用此材質(zhì)的圓鋼承受Q=6．5×104N的拉伸載荷，試問圓鋼的直徑至少要多少才能滿足使用要求？
某設(shè)備原始價(jià)值為10000元，預(yù)計(jì)殘值為1000元，由于設(shè)備性能逐年低劣化而使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用增加的年平均值（即低劣化值）為200元。試求設(shè)備的最佳使用年限。
機(jī)器設(shè)備的壽命一般分為（）。
計(jì)算設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命的常用方法有（）。
對(duì)于維護(hù)費(fèi)用隨著使用年限的增長(zhǎng)而呈非線性增長(zhǎng)的機(jī)器設(shè)備，可以使用（）測(cè)算該設(shè)備的最佳更新時(shí)間。