A、影響酶活力
B、會改變產(chǎn)物合成方向
C、影響發(fā)酵液的物理性質(zhì)
D、會影響產(chǎn)物穩(wěn)定性
E、影響菌體生長速度
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A、影響發(fā)酵化學(xué)反應(yīng)速度
B、會改變產(chǎn)物合成方向
C、影響發(fā)酵液的物理性質(zhì)
D、會影響產(chǎn)物穩(wěn)定性
E、影響菌體生長速度
A、紫外線
B、亞硝酸
C、NTG
D、氮芥
E、紅外線
A、維生素B12
B、丙酮
C、鏈霉素
D、丁醇
E、青霉素
A、發(fā)酵罐內(nèi)物系的組成將不隨時間而變
B、反應(yīng)器可以是攪拌罐式反應(yīng)器,也可以是管式反應(yīng)器
C、易于實現(xiàn)自動化
D、不易發(fā)生雜菌的污染
E、一些經(jīng)代謝產(chǎn)生的前體可能丟失
A、避免了高濃度產(chǎn)物和底物的抑制作用
B、發(fā)酵液稀釋,發(fā)酵液體積更大
C、適用于發(fā)酵周期較短的發(fā)酵過程
D、不易發(fā)生雜菌的污染
E、一些經(jīng)代謝產(chǎn)生的前體可能丟失
最新試題
酵母與接觸氧時間不必納入啤酒一致性指數(shù)計算。
麥汁進罐時,酵母添加流速(HL/h)波動綠區(qū)范圍為±20HL/小時。
座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可,不用再進行專門的驗證。
單鍋麥汁進罐溫度偏差:綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值>1℃。
CO2翻吹壓力0.25~0.35MPa,清酒罐壓力0.08±0.01MPa。
麥汁進罐時,當(dāng)麥汁浸泡到相應(yīng)的溫度變送器時發(fā)現(xiàn)溫度超標,應(yīng)()。
酵母與氧接觸時間的關(guān)鍵控制點包括酵母添加時間和麥汁滿罐時間。
使用超出標準代數(shù)酵母時(標準代數(shù)上限+1),必須先檢測酵母死亡率≤4%。
貯酒KPI 指數(shù)包括后酵液微生物。
麥汁空氧污染不需要往下追溯,但需要分析原因和列行動跟蹤。