A、生物熱
B、攪拌熱
C、蒸發(fā)熱
D、輻射熱E顯熱
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A.發(fā)酵液氨氮含量上升
B.發(fā)酵液氨氮含量下降
C.產(chǎn)物合成能力衰退
D.生產(chǎn)速率下降
E.pH值上升
A、壓力
B、產(chǎn)物濃度
C、溶解氧
D、基質(zhì)濃度
E、廢氣中氧濃度
A、壓力
B、溫度
C、溶解氧
D、pH值
E、攪拌功率
A、豆油
B、玉米油
C、棉籽油
D、菜籽油
E、豬油
A、天然油脂類
B、高碳醇
C、聚醚類
D、硅酮類
E、糖類
最新試題
釀造水微生物包括:動力凈化水、發(fā)酵洗罐水、清酒清罐水、脫氧水。
發(fā)酵液微生物出現(xiàn)超標(biāo),過濾階段考慮交叉污染,必須安排在過濾周期的最后階段即過濾洗機(jī)前過濾。
工藝設(shè)計應(yīng)保證麥汁溶氧充足,每罐第一鍋檢測溶氧一次,麥汁氧含量15~20ppb。
麥汁進(jìn)罐時,酵母添加流速(HL/h)波動綠區(qū)范圍為±20HL/小時。
木質(zhì)工具可以隨意放置在發(fā)酵現(xiàn)場使用。
檢測麥汁微生物出現(xiàn)超標(biāo)后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物,直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。
麥汁進(jìn)罐結(jié)束時,當(dāng)鍋麥汁鍋產(chǎn)綠區(qū)范圍為±12HL。
麥汁進(jìn)罐時,當(dāng)麥汁浸泡到相應(yīng)的溫度變送器時發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo),應(yīng)()。
座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可,不用再進(jìn)行專門的驗證。
單鍋麥汁進(jìn)罐溫度偏差:綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值>1℃。