A、引出階段→引弧造渣階段→正常焊接階段
B、引弧造渣階段→正常焊接階段→引出階段
C、焊接階段→引出階段→冷卻階段
D、冷卻階段→焊接階段→引出階段
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A、二氧化碳?xì)怏w屬于氧化性氣體，高溫下可以將金屬元素氧化
B、在電弧高溫下，會(huì)分解成一氧化碳和原子態(tài)的氧，易使鐵和其它合金元素氧化、燒損，從而降低焊接接頭的合金元素含量及力學(xué)性能
C、焊接過(guò)程中生成的氧化錳、二氧化硅等浮渣，會(huì)產(chǎn)生大量的一氧化碳，形成許多氣孔
D、以上都對(duì)
A、≥90%
B、≥95%
C、≥98%
D、≥99.5%
A、采用較大電流焊接時(shí)飛濺大
B、焊接時(shí)，煙霧多、弧光強(qiáng)
C、焊縫表面成型不光滑、不美觀
D、以上都對(duì)
A、電弧穩(wěn)定，飛濺小
B、焊縫致密
C、成型美觀
D、以上都對(duì)
A、焊接電流、電弧電壓
B、焊接速度、焊絲直徑
C、氬氣流量、噴嘴直徑
D、以上都對(duì)
最新試題
對(duì)于接觸法只須將能使缺陷落在其遠(yuǎn)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的縱波直探頭在試件表面移動(dòng)，即可獲得缺陷的（）所在的位置，從而定出缺陷的平面位置。
鑄件超聲檢測(cè)的特點(diǎn)是常采用低頻聲被以減輕衰減和散射，相應(yīng)的可檢缺陷尺寸（）
當(dāng)波束中心線與缺陷面（）且回波最（）時(shí)，移動(dòng)探頭使波束中心（），回波高度當(dāng)隨之下降。
各類渦流檢測(cè)儀器的工作原理和（）是相同的。
根據(jù)檢測(cè)對(duì)象和目的的不同，渦流檢測(cè)儀器一般可分為（）、渦流電導(dǎo)儀和渦流測(cè)厚儀三種。
（）件對(duì)不同類型的檢測(cè)對(duì)象和要求，采用的方式各有不同。
渦流檢測(cè)線圈感應(yīng)和接收材料或零件中感生渦流的再生磁場(chǎng)的傳感器，它是構(gòu)成（）系統(tǒng)的重要組成部分，對(duì)于檢測(cè)結(jié)果的好壞起著重要的作用。
對(duì)檢測(cè)儀的時(shí)間基線進(jìn)行校正后，缺陷的埋藏深度可從熒光屏的（）上讀出。
渦流檢測(cè)線圈的互感線圈一般由（）構(gòu)成。
當(dāng)波束不再與缺陷相遇，則回波（）