板坯在經(jīng)過粗軋R1道次后扣頭的原因是可能R1水平需要調(diào)整、軋制線高度需要調(diào)整、上下輥輥徑未匹配好、（）。

寬展的類型有：（）、（）、（）。

鋼在塑性變形時，金屬沿著變形阻力最小的方向流動，這就是（）定律。

板坯中C.Mn、（）元素含量的增加會導(dǎo)致軋制負(fù)荷的增加。

熱軋產(chǎn)品質(zhì)量包括尺寸、性能、（）、表面質(zhì)量等四大方面。

常見的帶鋼表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

軋輥的工作輥直徑800mm，在軋制中的某一道次，測得軋制速度2.5m/s，前滑值為10%，又知軋件的入口厚度40mm，出口厚度為24mm，不考慮寬展求出后滑值。并討論前滑值和后滑值之間的關(guān)系。

軋制節(jié)奏是純軋時間和（）之和。

在軋輥直徑、壓下量、出口厚度均相同的條件下，隨軋件寬度增加，寬展量（）。

鋼、合金鋼加熱溫度的上限應(yīng)當(dāng)是固相線，實(shí)際上由于鋼中偏析及非金屬夾雜的存在，加熱溫度還不到固相線溫度就可能在晶界出現(xiàn)熔化現(xiàn)象而后氧化，晶粒間失去塑性，形成所謂（）。