軋鋼是利用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)著的軋輥將軋件咬入（）進(jìn)行壓力加工。

已知精軋機(jī)組共有6架軋機(jī)，在全部機(jī)架正常投入情況下，F(xiàn)6機(jī)架出口帶鋼厚度為2.0mm，如在F3機(jī)架出現(xiàn)輥印缺陷（F3軋輥直徑為610mm，出口軋件厚度約為4mm），請(qǐng)計(jì)算該輥印缺陷在F6出口的周期為多少？

在軋輥直徑、壓下量、出口厚度均相同的條件下，隨軋件寬度增加，寬展量（）。

已知一型材軋鋼廠，軋制圓鋼從φ10mm～φ40mm，現(xiàn)已知生產(chǎn)φ30mm圓鋼時(shí)，總的延伸系數(shù)是14.15，計(jì)算該型材軋鋼廠使用的坯料（方坯）是多大尺寸的？

板坯中C.Mn、（）元素含量的增加會(huì)導(dǎo)致軋制負(fù)荷的增加。

熱帶鋼連軋機(jī)型式有：全連續(xù)式、半連續(xù)式，（）連續(xù)式。

常見(jiàn)的帶鋼表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

相對(duì)壓下量增大，前滑值（）。

軋輥在軋制過(guò)程中的變化情況主要有（）。

熱軋后軋件表面氧化鐵皮構(gòu)成：里面是（），中間是（），最外面是（）。