熱軋后軋件表面氧化鐵皮構(gòu)成：里面是（），中間是（），最外面是（）。

已知粗軋出口厚度為36mm，精軋F1～F7各架的壓下率依次為50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%，請計算出F1～F7各架出口板厚。

鋼、合金鋼加熱溫度的上限應當是固相線，實際上由于鋼中偏析及非金屬夾雜的存在，加熱溫度還不到固相線溫度就可能在晶界出現(xiàn)熔化現(xiàn)象而后氧化，晶粒間失去塑性，形成所謂（）。

熱軋產(chǎn)品質(zhì)量包括尺寸、性能、（）、表面質(zhì)量等四大方面。

軋輥在軋制過程中的變化情況主要有（）。

相對壓下量增大，前滑值（）。

熱帶鋼連軋機型式有：全連續(xù)式、半連續(xù)式，（）連續(xù)式。

常見的帶鋼表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

金屬塑性變形的兩個基本規(guī)律是最小阻力定律和（）。

板坯在經(jīng)過粗軋R1道次后扣頭的原因是可能R1水平需要調(diào)整、軋制線高度需要調(diào)整、上下輥輥徑未匹配好、（）。