A施工單位總承包某機電安裝單項工程，該工程包含3個單位工程，其中單位工程泵房分包給B專業(yè)施工公司。進入工程后期，兩個單位工程已經(jīng)辦理中間交接手續(xù)，其中A施工單位承包的1個單位工程中，有一臺能量回收系統(tǒng)的燃氣輪機組，因受介質(zhì)限制而不能進行單機試運行，確定留待負荷試運行階段運行。泵房工程正在進行單機試運行。由于急于投產(chǎn)，建設(shè)單位要求進行聯(lián)動試運行，并決定把3個單位工程合并進行聯(lián)動試運行，未進行中間交接的泵房工程中沒有完成單機試運行的設(shè)備在聯(lián)動試運行中一次進行考核，在聯(lián)動試運行后補辦中間交接手續(xù)。建設(shè)單位組織了聯(lián)動試運行的準備工作，認為試運行條件已具備。 聯(lián)動試運行過程中，B公司承擔的泵房中，1臺離心泵軸承溫度超標，1臺離心泵填料密封的泄漏量大于規(guī)定值，試運行操作工人臨時找了B公司進行現(xiàn)場保衛(wèi)的施工工人斷開這兩臺泵的電源進行處理，在更換離心泵填料密封時出現(xiàn)錯誤，導(dǎo)致該泵大量泄漏而無法處理。同時，A單位已經(jīng)辦理中間交接手續(xù)的一條熱油合金鋼管道多處焊口泄漏，聯(lián)動試運行被迫暫停。經(jīng)檢查和查閱施工資料，確認管道泄漏是施工質(zhì)量問題。

某施工單位承擔的一項機電安裝工程進入單機試運行階段。項目部計劃對一臺解體出廠、現(xiàn)場組裝的大型裂解石油氣壓縮機進行試運行，該壓縮機轉(zhuǎn)速為5850r/min。試運行前進行檢查，確認試運行范圍內(nèi)的工程，壓縮機出口管道系統(tǒng)設(shè)計壓力為11.2MPa，組對焊接工作已經(jīng)結(jié)束，除少量固定焊口外，無損檢測也基本結(jié)束，其他相關(guān)工程已全部完成，并按質(zhì)量驗收標準檢查合格。由于工作量大，出口管道在10日內(nèi)也不能完成所有工作。由于這臺壓縮機的試運行影響后續(xù)動設(shè)備的試運行。項目部認為，機組本體試運行條件具備，僅出口管道系統(tǒng)還存在一些尾項，對壓縮機試運行影響不大，決定立即進行該壓縮機的試運行。
壓縮機按照規(guī)范的規(guī)定進行空氣負荷試運轉(zhuǎn)，在排氣壓力達到3/4額定壓力運轉(zhuǎn)40分鐘后，出口管道中有一道焊口泄漏，多道法蘭接口嚴重泄漏，試運行中止。試運行班組作業(yè)人員在管道安裝班組的配合下，將出口管道從壓縮機法蘭處卸開，對管道泄漏部位進行補焊或處理。處理完成后，將出口管重新與壓縮機連接并繼續(xù)進行試運，運轉(zhuǎn)時將排氣壓力直接升到3/4額定壓力，運轉(zhuǎn)了1小時20分鐘后，試運行班長認為在此壓力下總計運行時問達到了規(guī)定的2小時，決定將壓力升至額定壓力運行。達到額定壓力后，壓縮機發(fā)生較大振動，運動部件有異常響聲。試運行結(jié)束后復(fù)查壓縮機位移值超標，不符合壓縮機單機試運行的要求。

某施工單位承擔的一項機電安裝工程進入單機試運行階段。項目部計劃對一臺解體出廠、現(xiàn)場組裝的大型裂解石油氣壓縮機進行試運行，該壓縮機轉(zhuǎn)速為5850r/min。試運行前進行檢查，確認試運行范圍內(nèi)的工程，壓縮機出口管道系統(tǒng)設(shè)計壓力為11.2MPa，組對焊接工作已經(jīng)結(jié)束，除少量固定焊口外，無損檢測也基本結(jié)束，其他相關(guān)工程已全部完成，并按質(zhì)量驗收標準檢查合格。由于工作量大，出口管道在10日內(nèi)也不能完成所有工作。由于這臺壓縮機的試運行影響后續(xù)動設(shè)備的試運行。項目部認為，機組本體試運行條件具備，僅出口管道系統(tǒng)還存在一些尾項，對壓縮機試運行影響不大，決定立即進行該壓縮機的試運行。
壓縮機按照規(guī)范的規(guī)定進行空氣負荷試運轉(zhuǎn)，在排氣壓力達到3/4額定壓力運轉(zhuǎn)40分鐘后，出口管道中有一道焊口泄漏，多道法蘭接口嚴重泄漏，試運行中止。試運行班組作業(yè)人員在管道安裝班組的配合下，將出口管道從壓縮機法蘭處卸開，對管道泄漏部位進行補焊或處理。處理完成后，將出口管重新與壓縮機連接并繼續(xù)進行試運，運轉(zhuǎn)時將排氣壓力直接升到3/4額定壓力，運轉(zhuǎn)了1小時20分鐘后，試運行班長認為在此壓力下總計運行時問達到了規(guī)定的2小時，決定將壓力升至額定壓力運行。達到額定壓力后，壓縮機發(fā)生較大振動，運動部件有異常響聲。試運行結(jié)束后復(fù)查壓縮機位移值超標，不符合壓縮機單機試運行的要求。