問(wèn)答題

安科公司是一家專(zhuān)門(mén)經(jīng)營(yíng)進(jìn)口醫(yī)療用品的公司,2001年該公司經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有26個(gè)品種,共有69個(gè)客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)其產(chǎn)品,年?duì)I業(yè)額為5800萬(wàn)元人民幣。對(duì)于安科公司這樣的貿(mào)易公司而言,因?yàn)檫M(jìn)口產(chǎn)品交貨期較長(zhǎng),庫(kù)存占用資金大,因此,庫(kù)存管理顯得尤為重要。安科公司按銷(xiāo)售額韻大小,將其經(jīng)營(yíng)的26個(gè)產(chǎn)品排序,劃分為AB(:三類(lèi)。排序在前3位的產(chǎn)品占到總銷(xiāo)售額的97%,因此把它們歸為A類(lèi)產(chǎn)品;第4~7種產(chǎn)品每種產(chǎn)品的銷(xiāo)售額在O.1%~O.5%之間,把它們歸為B類(lèi),其余的19種產(chǎn)品(共占銷(xiāo)售額的1%),將其歸為C類(lèi)。對(duì)于A類(lèi)的3種產(chǎn)品,安科公司實(shí)行了連續(xù)性檢查策略,每天檢查庫(kù)存情況,隨時(shí)掌握準(zhǔn)確的庫(kù)存信息,進(jìn)行嚴(yán)格的控制,在滿(mǎn)足客戶(hù)需要的前提下維持盡可能低的經(jīng)常量和安全庫(kù)存量,通過(guò)與國(guó)外供應(yīng)商的協(xié)商,并且對(duì)運(yùn)輸時(shí)間做了認(rèn)真的分析,算出了該類(lèi)產(chǎn)品的訂貨前置期為2個(gè)月(也就是從下訂單到貨物從安科公司的倉(cāng)庫(kù)發(fā)運(yùn)出去,需要2個(gè)月的時(shí)間)。即如果預(yù)測(cè)在6月份銷(xiāo)售的產(chǎn)品,應(yīng)該在4月1日下訂單給供貨商,才能保證在6月1日可以出庫(kù)。其訂單的流程見(jiàn)下表。

由于該公司的產(chǎn)品每個(gè)月的銷(xiāo)售量不穩(wěn)定,因此,每次訂貨的數(shù)量就不同,要按照實(shí)際的預(yù)測(cè)數(shù)量進(jìn)行訂貨。為了預(yù)防預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確和工廠交貨的不準(zhǔn)確,還要保持一定的安全庫(kù)存,安全庫(kù)存是下一個(gè)月預(yù)測(cè)銷(xiāo)售數(shù)量的1/3。該公司對(duì)該類(lèi)產(chǎn)品實(shí)行連續(xù)檢查的庫(kù)存管理,即每天對(duì)庫(kù)存進(jìn)行檢查,一旦手中實(shí)際的存貨數(shù)量加上在途的產(chǎn)品數(shù)量等于下兩個(gè)月的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)數(shù)量加上安全庫(kù)存時(shí),就下訂單訂貨,訂貨數(shù)量為第三個(gè)月的預(yù)測(cè)數(shù)量。因其實(shí)際的銷(xiāo)售量可能大于或小于預(yù)測(cè)值,所以,每次訂貨的間隔時(shí)間也不相同。這樣進(jìn)行管理后,這三種A類(lèi)產(chǎn)品庫(kù)存的狀況基本達(dá)到了預(yù)期的效果。由此可見(jiàn),對(duì)于貨值高的A類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)采用連續(xù)檢查的庫(kù)存管理方法。對(duì)于B類(lèi)產(chǎn)品的庫(kù)存管理,該公司采用周期性檢查策略。每個(gè)月檢查庫(kù)存并訂貨一次,目標(biāo)是每月檢查時(shí)應(yīng)有以后兩個(gè)月的銷(xiāo)售數(shù)量在庫(kù)里(其中一個(gè)月的用量視為安全庫(kù)存),另外在途中還有一個(gè)月的預(yù)測(cè)量。每月訂貨時(shí),再根據(jù)當(dāng)時(shí)剩余的實(shí)際庫(kù)存數(shù)量,決定需訂貨的數(shù)量。這樣就會(huì)使B類(lèi)產(chǎn)品的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低于A類(lèi)。對(duì)于C類(lèi)產(chǎn)品,該公司采用了定量訂貨的方式。根據(jù)歷史銷(xiāo)售數(shù)據(jù),得到產(chǎn)品的半年銷(xiāo)售量為該產(chǎn)品的最高庫(kù)存量,并將其兩個(gè)月的銷(xiāo)售量作為最低庫(kù)存。一旦庫(kù)存達(dá)到最低庫(kù)存時(shí),就訂貨,將其補(bǔ)充到最高庫(kù)存量,這種方法,比前兩種更省時(shí)間,但庫(kù)存周轉(zhuǎn)率更低。該公司實(shí)行了產(chǎn)品庫(kù)存的ABC管理以后,雖然A類(lèi)產(chǎn)品占用了最多的時(shí)間、精力進(jìn)行管理,但得到了滿(mǎn)意的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。而B(niǎo)類(lèi)和C類(lèi)產(chǎn)品,雖然庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率較慢,但相對(duì)于其很低的資金占用和很少的人力支出來(lái)說(shuō),這種管理也是個(gè)好方法。在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行ABC分類(lèi)以后,該公司又對(duì)其客戶(hù)按照購(gòu)買(mǎi)量進(jìn)行了分類(lèi)。發(fā)現(xiàn)在69個(gè)客戶(hù)中,前5位的客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)量約占全部購(gòu)買(mǎi)量的75%,將這5個(gè)客戶(hù)定為A類(lèi)客戶(hù);到第25位客戶(hù)時(shí),其購(gòu)買(mǎi)量已達(dá)到95%。因此,把6~25位的客戶(hù)歸為B類(lèi),其他的26~69位客戶(hù)歸為C類(lèi)。對(duì)于A類(lèi)客戶(hù),實(shí)行供應(yīng)商管理庫(kù)存,一直保持與他們密切的聯(lián)系,隨時(shí)掌握他們的庫(kù)存狀況;對(duì)于B類(lèi)客戶(hù),基本上可以用歷史購(gòu)買(mǎi)記錄做出他們的需求預(yù)測(cè)作為訂貨的依據(jù);而對(duì)于C類(lèi)客戶(hù)有的是新客戶(hù),有的一年也只購(gòu)買(mǎi)一次,因此,只在每次訂貨數(shù)量上多加一些,或者用安全庫(kù)存進(jìn)行調(diào)節(jié)。這樣一方面可以提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,同時(shí)也提高了對(duì)客戶(hù)的服務(wù)水平,尤其是A類(lèi)客戶(hù)對(duì)此非常滿(mǎn)意。

安科公司怎樣對(duì)A、B、C三類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行庫(kù)存控制?

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1.問(wèn)答題

安科公司是一家專(zhuān)門(mén)經(jīng)營(yíng)進(jìn)口醫(yī)療用品的公司,2001年該公司經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有26個(gè)品種,共有69個(gè)客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)其產(chǎn)品,年?duì)I業(yè)額為5800萬(wàn)元人民幣。對(duì)于安科公司這樣的貿(mào)易公司而言,因?yàn)檫M(jìn)口產(chǎn)品交貨期較長(zhǎng),庫(kù)存占用資金大,因此,庫(kù)存管理顯得尤為重要。安科公司按銷(xiāo)售額韻大小,將其經(jīng)營(yíng)的26個(gè)產(chǎn)品排序,劃分為AB(:三類(lèi)。排序在前3位的產(chǎn)品占到總銷(xiāo)售額的97%,因此把它們歸為A類(lèi)產(chǎn)品;第4~7種產(chǎn)品每種產(chǎn)品的銷(xiāo)售額在O.1%~O.5%之間,把它們歸為B類(lèi),其余的19種產(chǎn)品(共占銷(xiāo)售額的1%),將其歸為C類(lèi)。對(duì)于A類(lèi)的3種產(chǎn)品,安科公司實(shí)行了連續(xù)性檢查策略,每天檢查庫(kù)存情況,隨時(shí)掌握準(zhǔn)確的庫(kù)存信息,進(jìn)行嚴(yán)格的控制,在滿(mǎn)足客戶(hù)需要的前提下維持盡可能低的經(jīng)常量和安全庫(kù)存量,通過(guò)與國(guó)外供應(yīng)商的協(xié)商,并且對(duì)運(yùn)輸時(shí)間做了認(rèn)真的分析,算出了該類(lèi)產(chǎn)品的訂貨前置期為2個(gè)月(也就是從下訂單到貨物從安科公司的倉(cāng)庫(kù)發(fā)運(yùn)出去,需要2個(gè)月的時(shí)間)。即如果預(yù)測(cè)在6月份銷(xiāo)售的產(chǎn)品,應(yīng)該在4月1日下訂單給供貨商,才能保證在6月1日可以出庫(kù)。其訂單的流程見(jiàn)下表。

由于該公司的產(chǎn)品每個(gè)月的銷(xiāo)售量不穩(wěn)定,因此,每次訂貨的數(shù)量就不同,要按照實(shí)際的預(yù)測(cè)數(shù)量進(jìn)行訂貨。為了預(yù)防預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確和工廠交貨的不準(zhǔn)確,還要保持一定的安全庫(kù)存,安全庫(kù)存是下一個(gè)月預(yù)測(cè)銷(xiāo)售數(shù)量的1/3。該公司對(duì)該類(lèi)產(chǎn)品實(shí)行連續(xù)檢查的庫(kù)存管理,即每天對(duì)庫(kù)存進(jìn)行檢查,一旦手中實(shí)際的存貨數(shù)量加上在途的產(chǎn)品數(shù)量等于下兩個(gè)月的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)數(shù)量加上安全庫(kù)存時(shí),就下訂單訂貨,訂貨數(shù)量為第三個(gè)月的預(yù)測(cè)數(shù)量。因其實(shí)際的銷(xiāo)售量可能大于或小于預(yù)測(cè)值,所以,每次訂貨的間隔時(shí)間也不相同。這樣進(jìn)行管理后,這三種A類(lèi)產(chǎn)品庫(kù)存的狀況基本達(dá)到了預(yù)期的效果。由此可見(jiàn),對(duì)于貨值高的A類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)采用連續(xù)檢查的庫(kù)存管理方法。對(duì)于B類(lèi)產(chǎn)品的庫(kù)存管理,該公司采用周期性檢查策略。每個(gè)月檢查庫(kù)存并訂貨一次,目標(biāo)是每月檢查時(shí)應(yīng)有以后兩個(gè)月的銷(xiāo)售數(shù)量在庫(kù)里(其中一個(gè)月的用量視為安全庫(kù)存),另外在途中還有一個(gè)月的預(yù)測(cè)量。每月訂貨時(shí),再根據(jù)當(dāng)時(shí)剩余的實(shí)際庫(kù)存數(shù)量,決定需訂貨的數(shù)量。這樣就會(huì)使B類(lèi)產(chǎn)品的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低于A類(lèi)。對(duì)于C類(lèi)產(chǎn)品,該公司采用了定量訂貨的方式。根據(jù)歷史銷(xiāo)售數(shù)據(jù),得到產(chǎn)品的半年銷(xiāo)售量為該產(chǎn)品的最高庫(kù)存量,并將其兩個(gè)月的銷(xiāo)售量作為最低庫(kù)存。一旦庫(kù)存達(dá)到最低庫(kù)存時(shí),就訂貨,將其補(bǔ)充到最高庫(kù)存量,這種方法,比前兩種更省時(shí)間,但庫(kù)存周轉(zhuǎn)率更低。該公司實(shí)行了產(chǎn)品庫(kù)存的ABC管理以后,雖然A類(lèi)產(chǎn)品占用了最多的時(shí)間、精力進(jìn)行管理,但得到了滿(mǎn)意的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。而B(niǎo)類(lèi)和C類(lèi)產(chǎn)品,雖然庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率較慢,但相對(duì)于其很低的資金占用和很少的人力支出來(lái)說(shuō),這種管理也是個(gè)好方法。在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行ABC分類(lèi)以后,該公司又對(duì)其客戶(hù)按照購(gòu)買(mǎi)量進(jìn)行了分類(lèi)。發(fā)現(xiàn)在69個(gè)客戶(hù)中,前5位的客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)量約占全部購(gòu)買(mǎi)量的75%,將這5個(gè)客戶(hù)定為A類(lèi)客戶(hù);到第25位客戶(hù)時(shí),其購(gòu)買(mǎi)量已達(dá)到95%。因此,把6~25位的客戶(hù)歸為B類(lèi),其他的26~69位客戶(hù)歸為C類(lèi)。對(duì)于A類(lèi)客戶(hù),實(shí)行供應(yīng)商管理庫(kù)存,一直保持與他們密切的聯(lián)系,隨時(shí)掌握他們的庫(kù)存狀況;對(duì)于B類(lèi)客戶(hù),基本上可以用歷史購(gòu)買(mǎi)記錄做出他們的需求預(yù)測(cè)作為訂貨的依據(jù);而對(duì)于C類(lèi)客戶(hù)有的是新客戶(hù),有的一年也只購(gòu)買(mǎi)一次,因此,只在每次訂貨數(shù)量上多加一些,或者用安全庫(kù)存進(jìn)行調(diào)節(jié)。這樣一方面可以提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,同時(shí)也提高了對(duì)客戶(hù)的服務(wù)水平,尤其是A類(lèi)客戶(hù)對(duì)此非常滿(mǎn)意。

這種分類(lèi)方式的優(yōu)點(diǎn)是什么?
2.問(wèn)答題

安科公司是一家專(zhuān)門(mén)經(jīng)營(yíng)進(jìn)口醫(yī)療用品的公司,2001年該公司經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有26個(gè)品種,共有69個(gè)客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)其產(chǎn)品,年?duì)I業(yè)額為5800萬(wàn)元人民幣。對(duì)于安科公司這樣的貿(mào)易公司而言,因?yàn)檫M(jìn)口產(chǎn)品交貨期較長(zhǎng),庫(kù)存占用資金大,因此,庫(kù)存管理顯得尤為重要。安科公司按銷(xiāo)售額韻大小,將其經(jīng)營(yíng)的26個(gè)產(chǎn)品排序,劃分為AB(:三類(lèi)。排序在前3位的產(chǎn)品占到總銷(xiāo)售額的97%,因此把它們歸為A類(lèi)產(chǎn)品;第4~7種產(chǎn)品每種產(chǎn)品的銷(xiāo)售額在O.1%~O.5%之間,把它們歸為B類(lèi),其余的19種產(chǎn)品(共占銷(xiāo)售額的1%),將其歸為C類(lèi)。對(duì)于A類(lèi)的3種產(chǎn)品,安科公司實(shí)行了連續(xù)性檢查策略,每天檢查庫(kù)存情況,隨時(shí)掌握準(zhǔn)確的庫(kù)存信息,進(jìn)行嚴(yán)格的控制,在滿(mǎn)足客戶(hù)需要的前提下維持盡可能低的經(jīng)常量和安全庫(kù)存量,通過(guò)與國(guó)外供應(yīng)商的協(xié)商,并且對(duì)運(yùn)輸時(shí)間做了認(rèn)真的分析,算出了該類(lèi)產(chǎn)品的訂貨前置期為2個(gè)月(也就是從下訂單到貨物從安科公司的倉(cāng)庫(kù)發(fā)運(yùn)出去,需要2個(gè)月的時(shí)間)。即如果預(yù)測(cè)在6月份銷(xiāo)售的產(chǎn)品,應(yīng)該在4月1日下訂單給供貨商,才能保證在6月1日可以出庫(kù)。其訂單的流程見(jiàn)下表。

由于該公司的產(chǎn)品每個(gè)月的銷(xiāo)售量不穩(wěn)定,因此,每次訂貨的數(shù)量就不同,要按照實(shí)際的預(yù)測(cè)數(shù)量進(jìn)行訂貨。為了預(yù)防預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確和工廠交貨的不準(zhǔn)確,還要保持一定的安全庫(kù)存,安全庫(kù)存是下一個(gè)月預(yù)測(cè)銷(xiāo)售數(shù)量的1/3。該公司對(duì)該類(lèi)產(chǎn)品實(shí)行連續(xù)檢查的庫(kù)存管理,即每天對(duì)庫(kù)存進(jìn)行檢查,一旦手中實(shí)際的存貨數(shù)量加上在途的產(chǎn)品數(shù)量等于下兩個(gè)月的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)數(shù)量加上安全庫(kù)存時(shí),就下訂單訂貨,訂貨數(shù)量為第三個(gè)月的預(yù)測(cè)數(shù)量。因其實(shí)際的銷(xiāo)售量可能大于或小于預(yù)測(cè)值,所以,每次訂貨的間隔時(shí)間也不相同。這樣進(jìn)行管理后,這三種A類(lèi)產(chǎn)品庫(kù)存的狀況基本達(dá)到了預(yù)期的效果。由此可見(jiàn),對(duì)于貨值高的A類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)采用連續(xù)檢查的庫(kù)存管理方法。對(duì)于B類(lèi)產(chǎn)品的庫(kù)存管理,該公司采用周期性檢查策略。每個(gè)月檢查庫(kù)存并訂貨一次,目標(biāo)是每月檢查時(shí)應(yīng)有以后兩個(gè)月的銷(xiāo)售數(shù)量在庫(kù)里(其中一個(gè)月的用量視為安全庫(kù)存),另外在途中還有一個(gè)月的預(yù)測(cè)量。每月訂貨時(shí),再根據(jù)當(dāng)時(shí)剩余的實(shí)際庫(kù)存數(shù)量,決定需訂貨的數(shù)量。這樣就會(huì)使B類(lèi)產(chǎn)品的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低于A類(lèi)。對(duì)于C類(lèi)產(chǎn)品,該公司采用了定量訂貨的方式。根據(jù)歷史銷(xiāo)售數(shù)據(jù),得到產(chǎn)品的半年銷(xiāo)售量為該產(chǎn)品的最高庫(kù)存量,并將其兩個(gè)月的銷(xiāo)售量作為最低庫(kù)存。一旦庫(kù)存達(dá)到最低庫(kù)存時(shí),就訂貨,將其補(bǔ)充到最高庫(kù)存量,這種方法,比前兩種更省時(shí)間,但庫(kù)存周轉(zhuǎn)率更低。該公司實(shí)行了產(chǎn)品庫(kù)存的ABC管理以后,雖然A類(lèi)產(chǎn)品占用了最多的時(shí)間、精力進(jìn)行管理,但得到了滿(mǎn)意的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。而B(niǎo)類(lèi)和C類(lèi)產(chǎn)品,雖然庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率較慢,但相對(duì)于其很低的資金占用和很少的人力支出來(lái)說(shuō),這種管理也是個(gè)好方法。在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行ABC分類(lèi)以后,該公司又對(duì)其客戶(hù)按照購(gòu)買(mǎi)量進(jìn)行了分類(lèi)。發(fā)現(xiàn)在69個(gè)客戶(hù)中,前5位的客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)量約占全部購(gòu)買(mǎi)量的75%,將這5個(gè)客戶(hù)定為A類(lèi)客戶(hù);到第25位客戶(hù)時(shí),其購(gòu)買(mǎi)量已達(dá)到95%。因此,把6~25位的客戶(hù)歸為B類(lèi),其他的26~69位客戶(hù)歸為C類(lèi)。對(duì)于A類(lèi)客戶(hù),實(shí)行供應(yīng)商管理庫(kù)存,一直保持與他們密切的聯(lián)系,隨時(shí)掌握他們的庫(kù)存狀況;對(duì)于B類(lèi)客戶(hù),基本上可以用歷史購(gòu)買(mǎi)記錄做出他們的需求預(yù)測(cè)作為訂貨的依據(jù);而對(duì)于C類(lèi)客戶(hù)有的是新客戶(hù),有的一年也只購(gòu)買(mǎi)一次,因此,只在每次訂貨數(shù)量上多加一些,或者用安全庫(kù)存進(jìn)行調(diào)節(jié)。這樣一方面可以提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,同時(shí)也提高了對(duì)客戶(hù)的服務(wù)水平,尤其是A類(lèi)客戶(hù)對(duì)此非常滿(mǎn)意。

安科公司將產(chǎn)品分為了哪幾類(lèi)進(jìn)行管理?
3.問(wèn)答題近年來(lái),在全球電腦市場(chǎng)不景氣的大環(huán)境下,戴爾卻始終保持著較高的收益,并且不斷增加市場(chǎng)份額。我們習(xí)慣于給成功者貼上“標(biāo)簽式”的成功秘笈,正如談及沃爾瑪成就商業(yè)王國(guó)時(shí),“天天低價(jià)”被我們掛在嘴邊;論及戴爾的成功之道,幾乎是眾口一詞地歸結(jié)為“直銷(xiāo)模式”。戴爾成功的訣竅在哪兒?該公司分管物流配送的副總裁迪克·亨特一語(yǔ)道破天機(jī):“我們只保存可供5天生產(chǎn)的存貨,而我們的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手則保存30天、45天,甚至90天的存貨。這就是區(qū)別。”由于材料成本每周就會(huì)有1%的貶值,因此庫(kù)存天數(shù)對(duì)產(chǎn)品的成本影響很大,僅低庫(kù)存一項(xiàng)就使戴爾的產(chǎn)品比許多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手擁有了8%左右的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。亨特?zé)o疑是物流配送時(shí)代浪尖上的弄潮者。亨特在分析戴爾成功的時(shí)候說(shuō):“戴爾總支出的74%用在材料配件購(gòu)買(mǎi)方面,2000年這方面的總開(kāi)支高達(dá)210億美元,如果我們能在物流配送方面降低0.1%,就等于我們的生產(chǎn)效率提高了10%。物流配送對(duì)企業(yè)的影響之大由此可見(jiàn)一斑?!倍咝实奈锪髋渌褪勾鳡柕倪^(guò)期零部件比例保持在材料開(kāi)支總額的0.05%~0.1%之間,2000年戴爾全年在這方面的損失為2100萬(wàn)美元。而這一比例在戴爾的對(duì)手企業(yè)都高達(dá)2%~3%,在其他工業(yè)部門(mén)更是高達(dá)4%~5%。結(jié)合案例,分析提高企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的作用。
4.問(wèn)答題近年來(lái),在全球電腦市場(chǎng)不景氣的大環(huán)境下,戴爾卻始終保持著較高的收益,并且不斷增加市場(chǎng)份額。我們習(xí)慣于給成功者貼上“標(biāo)簽式”的成功秘笈,正如談及沃爾瑪成就商業(yè)王國(guó)時(shí),“天天低價(jià)”被我們掛在嘴邊;論及戴爾的成功之道,幾乎是眾口一詞地歸結(jié)為“直銷(xiāo)模式”。戴爾成功的訣竅在哪兒?該公司分管物流配送的副總裁迪克·亨特一語(yǔ)道破天機(jī):“我們只保存可供5天生產(chǎn)的存貨,而我們的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手則保存30天、45天,甚至90天的存貨。這就是區(qū)別。”由于材料成本每周就會(huì)有1%的貶值,因此庫(kù)存天數(shù)對(duì)產(chǎn)品的成本影響很大,僅低庫(kù)存一項(xiàng)就使戴爾的產(chǎn)品比許多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手擁有了8%左右的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。亨特?zé)o疑是物流配送時(shí)代浪尖上的弄潮者。亨特在分析戴爾成功的時(shí)候說(shuō):“戴爾總支出的74%用在材料配件購(gòu)買(mǎi)方面,2000年這方面的總開(kāi)支高達(dá)210億美元,如果我們能在物流配送方面降低0.1%,就等于我們的生產(chǎn)效率提高了10%。物流配送對(duì)企業(yè)的影響之大由此可見(jiàn)一斑?!倍咝实奈锪髋渌褪勾鳡柕倪^(guò)期零部件比例保持在材料開(kāi)支總額的0.05%~0.1%之間,2000年戴爾全年在這方面的損失為2100萬(wàn)美元。而這一比例在戴爾的對(duì)手企業(yè)都高達(dá)2%~3%,在其他工業(yè)部門(mén)更是高達(dá)4%~5%。分析庫(kù)存的利與弊。