A.觀察顯示應(yīng)在顯象劑施加后7-60min內(nèi)進(jìn)行
B.著色滲透檢測時,工件被檢表面白光照度應(yīng)≥1000Lx
C.辨認(rèn)細(xì)小缺陷顯示,可用5-10倍放大鏡進(jìn)行觀察
D.顯示跡象呈淡粉紅色表示清洗不足,本底顏色過深表示顯象過度
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A.使用溶劑懸浮顯象劑時,被檢面經(jīng)干燥處理后,將顯象劑噴灑到被檢面上,再進(jìn)行自然干燥或用暖風(fēng)(30℃-50℃)吹干
B.懸浮式顯象劑在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?,噴涂時應(yīng)盡量均勻;為保證顯象效果,可反復(fù)多次施加
C.噴涂顯象劑時,噴嘴離被檢面距離為300-400㎜,噴涂方向與被檢面夾角為30°-40°
D.顯象時間取決于顯象劑種類、需檢缺陷大小及被檢工件溫度等,一般不應(yīng)少于7min
A.施加溶劑懸浮顯象劑時,檢測面應(yīng)在施加前進(jìn)行干燥;施加水濕式(水溶解、水懸浮)顯象劑時,檢測面應(yīng)在施加后進(jìn)行干燥
B.采用自顯象時,應(yīng)在水清洗后進(jìn)行干燥
C.采用溶劑去除多余滲透劑時,可用循環(huán)熱風(fēng)(溫度≯50℃)進(jìn)行干燥
D.干燥時間通常為5min–10min
A.溶劑去除型滲透劑用清洗劑去除:先用潔凈不脫毛干布依次檫拭,待多余滲透劑被去除后,再用蘸有清洗劑的干凈不脫毛布或紙檫拭,直至多余滲透劑全部檫凈。注意不得往復(fù)檫拭
B.水洗型和后乳化型滲透劑(乳化后)均可用水去除。沖洗時,水射束與被檢面夾角以30°為宜,水溫水壓無嚴(yán)格要求;無沖水裝置時,用干凈不脫毛抹布蘸水依次檫洗
C.用熒光滲透劑時,可在熒光燈下邊觀察邊去除
D.清洗工件被檢表面以去除多余滲透劑時,應(yīng)防止去除過度以致降低檢測質(zhì)量,也要防止去除不足而造成缺陷顯示困難
A.對焊縫作滲透檢測前,應(yīng)對焊縫及其兩側(cè)各10㎜的熱影響區(qū)(母材區(qū))范圍,進(jìn)行表面清洗和干燥
B.被檢工件機加工表面粗糙度Ra≤12.5μm;非機加工表面粗糙度可適當(dāng)放寬,但不得影響檢測結(jié)果
C.奧氏體鋼或鈦合金制零件經(jīng)機加工的表面,如確有需要,可先進(jìn)行酸洗或堿洗,再進(jìn)行滲透檢測
D.可采用的典型清洗劑,有去污劑、有機溶劑、除銹劑及除漆劑等,也可采用除油處理和超聲波清洗法
A.表面粗糙且檢測靈敏度要求低的工件,宜采用水洗型著色法或水洗型熒光法
B.表面光潔且檢測靈敏度要求高的工件,宜采用后乳化型著色法或溶劑去除型著色法
C.大工件的局部檢測,宜采用溶劑去除型著色法或溶劑去除型熒光法
D.現(xiàn)場無水源、無電源的檢測,宜采用溶劑去除型著色法
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