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A.葉輪在機(jī)殼內(nèi)的位置應(yīng)符合設(shè)計尺寸,風(fēng)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)斗(吸氣口)與葉輪進(jìn)風(fēng)口沿圓周各點的間隙應(yīng)均勻,其軸向與徑向的間隙誤差不大于3mm,且不影響轉(zhuǎn)子的軸向膨脹
B.風(fēng)機(jī)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,機(jī)殼應(yīng)垂直,二次灌漿強(qiáng)度達(dá)75%以上方可運轉(zhuǎn),試運時轉(zhuǎn)運部分的潤滑油應(yīng)符合設(shè)計要求
C.軸承冷卻水應(yīng)接通,并須經(jīng)過0.4MPa壓力水壓試驗合格
D.煙風(fēng)道內(nèi)的雜物及風(fēng)機(jī)周圍的雜物應(yīng)清理干凈
E.進(jìn)風(fēng)擋板開閉靈活,操作手柄的開關(guān)刻度應(yīng)與實際相符,井能在任意位置上固定
A.金屬煙道、空氣預(yù)熱器、除塵器等焊縫處發(fā)生滲漏,要鏟剔去缺陷后重新焊補(bǔ)
B.法蘭處滲漏時應(yīng)將法蘭螺栓松開,加墊片或石棉繩重斯緊固
C.爐門、孔處的漏風(fēng)應(yīng)將接合面修平,密封槽內(nèi)重新裝好密封材料
D.脹縫與穿墻管處漏風(fēng),要將石棉繩嚴(yán)密塞緊或用石棉和粘土調(diào)和成泥漿涂抹
A.使鍋爐過剩空氣過多,爐膛溫度降低,降低鍋爐熱效率
B.導(dǎo)致燃燒不正常
C.鍋爐排煙量增大,使引風(fēng)機(jī)電耗增大
D.爐膛產(chǎn)生正壓燃燒,影響環(huán)境衛(wèi)生與工作條件
A.如發(fā)現(xiàn)焊縫有水痕、水霧或漏水現(xiàn)象,應(yīng)將缺陷處剔除,重新焊接,不允許用堆補(bǔ)的方法處理
B.如果鉚縫或脹口發(fā)現(xiàn)滲水、漏水時,應(yīng)根據(jù)漏泄的數(shù)量及情況,決定是否再做試驗
C.對于脹口的漏泄,則應(yīng)根據(jù)漏泄情況,結(jié)合安裝或檢修脹管記錄,進(jìn)行復(fù)脹
D.對于鉚縫處的漏水,應(yīng)在鍋筒或鍋殼內(nèi)進(jìn)行捻縫
A.對于焊接鍋爐,應(yīng)在水壓試驗壓力下維持5min內(nèi),壓力保持不變
B.對于鉚接鍋爐,應(yīng)在水壓試驗壓力下,維持20min壓力保持不變
C.所有焊縫及受壓部件表面沒有水痕、水霧及任何漏水現(xiàn)象
D.所有鉚縫、脹口,發(fā)現(xiàn)水痕,但水不流動(即不漏水),且能保持試驗壓力時
E.在水壓試驗壓力后,鍋爐受壓部件沒有可用肉眼發(fā)現(xiàn)的殘余變形
最新試題
并聯(lián)運行的通風(fēng)機(jī)必須具有適宜于并聯(lián)運行的揚程。
兩個獨立的安全閥的排汽管應(yīng)當(dāng)相連。
用于鍋爐蒸汽流量和鍋爐平衡容器水位測量的三閥組的投用,應(yīng)注意在設(shè)備停用時平衡閥是打開的。
省煤器組合安裝時,集箱中心距蛇形管彎頭端部長度允許偏差應(yīng)為±5mm。
鍋爐運行過程中,集中向鍋內(nèi)加冷水,發(fā)生缺水事故時盲目補(bǔ)充水,鍋爐起、停爐頻繁且時間短促等都可能使受壓元件產(chǎn)生裂紋。
做氣密性試驗時,外觀目測檢查法蘭、彎頭焊接及其他連接件應(yīng)無氣泡。
熱水采暖系統(tǒng)試運行期間進(jìn)行的第一次調(diào)節(jié)稱為安裝調(diào)節(jié)。
油槍噴嘴內(nèi)部件應(yīng)清洗干凈,光潔無損傷,裝配次序和方向正確,并做霧化試驗。
絕熱層填料的填充密度應(yīng)密實、平整、均勻,可以出現(xiàn)細(xì)小空洞。
省煤器工作溫度沒有其他受熱面高,其承受的壓力也沒有其他受熱面高。