現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的A型泵送劑進行性能檢測,以判斷該泵送劑是否符合GB8076-2008標準中的技術指標要求。GB8076-2008標準對檢測用混凝土配合比作出了詳細的要求和規(guī)定。
如A型泵送劑為液體外加劑,則()的用水量不包括該外加劑中所含的水量。
A.基本混凝土
B.試驗混凝土
C.檢驗混凝土
D.受檢混凝土
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現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的A型泵送劑進行性能檢測,以判斷該泵送劑是否符合GB8076-2008標準中的技術指標要求。GB8076-2008標準對檢測用混凝土配合比作出了詳細的要求和規(guī)定。
檢測A型泵送劑用基準混凝土的坍落度為()A.(80±10)mm
B.(120±10)mm
C.(160±10)mm
D.(210±10)mm
現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的A型泵送劑進行性能檢測,以判斷該泵送劑是否符合GB8076-2008標準中的技術指標要求。GB8076-2008標準對檢測用混凝土配合比作出了詳細的要求和規(guī)定。
檢測時,A型泵送劑的摻量為()
A.取生產(chǎn)廠家推薦摻量范圍的最小值
B.取生產(chǎn)廠家推薦摻量范圍的中間值
C.取生產(chǎn)廠家推薦摻量范圍的最大值
D.按生產(chǎn)廠家指定摻量
現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的A型泵送劑進行性能檢測,以判斷該泵送劑是否符合GB8076-2008標準中的技術指標要求。GB8076-2008標準對檢測用混凝土配合比作出了詳細的要求和規(guī)定。
檢測A型泵送劑用受檢混凝土的砂率為()
A.36%~40%
B.40%~45%
C.43%~47%
D.比基準混凝土的砂率低1%~3%
現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的A型泵送劑進行性能檢測,以判斷該泵送劑是否符合GB8076-2008標準中的技術指標要求。GB8076-2008標準對檢測用混凝土配合比作出了詳細的要求和規(guī)定。
檢測A型泵送劑的受檢混凝土的單位水泥用量為()
A.330kg/m3
B.(330±10)kg/m3
C.360kg/m3
D.(360±10)kg/m3
現(xiàn)需對一外加劑廠家提供的A型泵送劑進行性能檢測,以判斷該泵送劑是否符合GB8076-2008標準中的技術指標要求。GB8076-2008標準對檢測用混凝土配合比作出了詳細的要求和規(guī)定。
檢測A型泵送劑用基準混凝土按JGJ55進行設計,受檢混凝土的水泥、砂、石的比例與()相同。
A.基準混凝土
B.試驗混凝土
C.標準混凝土
D.檢驗混凝土
最新試題
如試驗結(jié)果有2個試件發(fā)生破斷,應再取6個試件復驗。復驗結(jié)果若仍有()個試件發(fā)生破斷,應確認該批接頭為不合格。
電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段:引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
經(jīng)過外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)有()個接頭不符合要求,就應對全部接頭進行檢查,剔出不合格接頭,切除熱影響區(qū)后重新焊接。
接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。
焊接參數(shù)中,調(diào)伸長度指鋼筋焊接前兩個鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度;燒化留量指鋼筋在閃光過程中,由于“閃”出金屬所消耗的鋼筋長度;預鍛留量指在閃光過程結(jié)束時,將鋼筋頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導致消耗的鋼筋長度;預熱留量指預熱過程所需耗用的鋼筋長度。
鋼筋閃光對焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱,使其達到塑性狀態(tài)后,施加適當壓力,形成牢固對焊接頭的方法。
熱軋帶肋鋼筋的試驗檢驗過程中,對鋼筋()項目的檢驗,規(guī)范《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)中規(guī)定不允許進行車削加工。
在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。
對于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”,其主要產(chǎn)生原因是焊縫兩側(cè)加熱溫度不均和焊縫兩側(cè)加熱長度不等,一般采取措施為:同徑鋼筋焊接時兩側(cè)加熱溫度和加熱長度基本一致;異徑鋼筋焊接時對較大直徑鋼筋加熱時間稍長。
鋼筋焊接接頭或焊接制品應按檢驗批進行質(zhì)量檢驗與驗收,并劃分為主控項目和一般項目兩類。質(zhì)量檢驗時,應包括外觀檢查和力學性能檢驗、化學成分檢驗。