A.監(jiān)控脫氧機(jī)冷媒壓力
B.需要制定壓力控制標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備有脫氧水罐、前穩(wěn)定罐、后穩(wěn)定罐、稀釋機(jī)緩沖罐
C.備用CO2純度≥99.995%
D.所有的過(guò)濾設(shè)備和清酒罐都是用CO2備壓
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A.制定CIP 清洗計(jì)劃，包含最后清洗水PH 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
B.所有設(shè)備及物料管道CIP 清洗后，需要用干凈的清水/熱水/無(wú)菌水進(jìn)行沖洗
C.使用回收水作為最后一道清洗水
D.制定最后沖洗水操作SOP/OPL
A.清酒PH 值控制標(biāo)準(zhǔn)
B.在線PH 計(jì)校準(zhǔn)操作的SOP/OPL
C.清酒PH 值趨勢(shì)圖
D.清酒PH 值趨勢(shì)圖分析及改善行動(dòng)計(jì)劃
A.制定二氧化碳供氣標(biāo)準(zhǔn)≥99.995%
B.制定外購(gòu)二氧化碳質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)≥99.992%
C.制定純度檢測(cè)儀期間核查、校準(zhǔn)計(jì)劃及SOP/OPL
D.制定CO2純度檢測(cè)SOP/OPL
A.針對(duì)物料罐及管道做焊縫做統(tǒng)計(jì)
B.對(duì)已排查的焊縫做編號(hào)備案
C.對(duì)已排查出的焊縫內(nèi)壁做內(nèi)窺檢查計(jì)劃
D.根據(jù)排查的焊縫根據(jù)重要度分級(jí)，排優(yōu)先順序列改造計(jì)劃
E.立即通知機(jī)修進(jìn)對(duì)焊縫進(jìn)行處理
A.酵母微生物KPI 指數(shù)
B.發(fā)酵液微生物KPI 指數(shù)
C.貯酒KPI 指數(shù)
D.清酒微生物KPI 指數(shù)
E.工藝用水微生物KPI 指數(shù)
最新試題
檢測(cè)麥汁微生物出現(xiàn)超標(biāo)后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物，直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。
酵母死亡率＞4％，不能傳代，作為廢酵母排掉。
座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫(xiě)入程序即可，不用再進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的驗(yàn)證。
發(fā)酵罐降糖速度過(guò)慢時(shí)，應(yīng)檢查（）。
麥汁滿罐后30min-60min 內(nèi)通知化驗(yàn)室取樣檢測(cè)滿罐酵母數(shù)，做樣時(shí)間在取樣結(jié)束的5~10分鐘內(nèi)。
單鍋麥汁進(jìn)罐溫度偏差：綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值＞1℃。
麥汁進(jìn)罐時(shí)，酵母添加流速（HL/h）波動(dòng)綠區(qū)范圍為±20HL/小時(shí)。
酵母染菌NBB-B（5天）變色，不能傳代，作為廢酵母排掉。
麥汁進(jìn)罐結(jié)束時(shí)，當(dāng)鍋麥汁鍋產(chǎn)綠區(qū)范圍為±12HL。
溫度計(jì)校驗(yàn)補(bǔ)償最大不得超過(guò)1℃，做過(guò)補(bǔ)償?shù)臏囟赛c(diǎn)需提交過(guò)程校正記錄，做過(guò)補(bǔ)償?shù)臏囟赛c(diǎn)在空罐后，在下一罐使用時(shí)需重新校驗(yàn)。