A.60
B.50
C.40
D.30
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A.0.1mm
B.0.2mm
C.0.5mm
D.1mm
A.潮濕
B.平整、清潔
C.粗糙
D.不作處理
A.鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)值及檢測(cè)值
B.檢測(cè)部位
C.鋼筋公稱直徑
D.檢測(cè)方向
A.設(shè)計(jì)值
B.檢測(cè)部位
C.構(gòu)件名稱
D.鋼筋生產(chǎn)廠家
A.檢測(cè)機(jī)構(gòu)部位由監(jiān)理確定
B.梁類應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件
C.板類構(gòu)件應(yīng)抽取構(gòu)件數(shù)量的5%且不少于2個(gè)構(gòu)件
D.必須采用無損檢測(cè)方法
最新試題
一次完整的補(bǔ)焊過程中缺陷是否排除X光透照確認(rèn)可以不限次數(shù),直至缺陷完全排除。
底片圖像質(zhì)量參數(shù)中的顆粒度與膠片的粒度是同一概念。
底片或電子圖片、X射線照相檢驗(yàn)記錄、射線檢測(cè)報(bào)告副本、檢測(cè)報(bào)告等及臺(tái)帳由X光透視人員負(fù)責(zé)管理。
像質(zhì)計(jì)放置次數(shù)一般應(yīng)與透照次數(shù)相同,相同部位、相同的透照條件連續(xù)透照時(shí)可適當(dāng)減少放置次數(shù).但不少于透照次數(shù)的三分之一。
下面給出的射線檢測(cè)基本原理中,正確的是()。
送檢產(chǎn)品工序狀態(tài)及表面質(zhì)量應(yīng)符合工藝規(guī)程或工藝處理意見的要求,經(jīng)表面檢驗(yàn)合格,申請(qǐng)單無需檢驗(yàn)蓋章確認(rèn)。
產(chǎn)品焊接接頭最終質(zhì)量經(jīng)X射線檢驗(yàn)合格后不得再實(shí)施影響接頭性能的加工(如校形、修刮、重熔等),否則應(yīng)重新申請(qǐng)進(jìn)行X射線檢測(cè)。
對(duì)于直徑Φ50mm導(dǎo)管環(huán)焊縫,采用的透照方式為()。
X光檢驗(yàn)組按復(fù)查清單組織復(fù)查,并出具X光底片復(fù)查報(bào)告,復(fù)查無遺留問題方可進(jìn)行試壓。
缺陷分類應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求,標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定的缺陷或不屬于X射線照相檢驗(yàn)范疇的缺陷,必要時(shí)可予以注明供有關(guān)人員參考,但不作為合格與否判定的依據(jù)。