薄板的等離子弧焊可不采用（）焊接。

埋弧焊時，焊接電流主要影響焊縫的熔寬，而電弧電壓主要影響焊縫的有效厚度。

裝配前熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、零件的作用以及相互連接關(guān)系。

定位焊所使用的焊條可和正式焊接的焊條不一致，工藝條件也可降低。

（）是一種自動埋弧焊常用引弧方法。

等離子切割電流過大，易燒損電極和噴嘴，且易產(chǎn)生雙弧，因此相應(yīng)于一定的電極和噴嘴有一合適的電流。（）

焊絲直徑粗，則表面張力大，將使金屬熔滴不易從焊絲末端脫離，從而形成粗大的熔滴，并使過渡頻率降低。

氧-乙炔切割時，回火必須立即關(guān)閉乙炔閥門，及時切斷乙炔，防止乙炔倒流乙炔管內(nèi)。（）

鋁及鋁合金采用鋁基硬釬料釬焊時，接頭間隙應(yīng)為0.1～0.3mm。

超聲波檢測是檢驗焊縫內(nèi)部缺陷的一種準(zhǔn)確而可靠的方法，它可以顯示出缺陷的種類、形狀和大小，并可作永久的記錄。