A、停車，蒸氣吹通殘液管
B、不停車，蒸氣吹通殘液管
C、不停車，工藝水清洗殘液管
D、檢查改善夾套保溫
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A、穩(wěn)定殘液流量避免殘液流量過低
B、降低蒸餾進(jìn)料己內(nèi)酰胺濃度
C、降低蒸餾進(jìn)料己內(nèi)酰胺堿度
D、提高蒸餾操作溫度
A、夾套保溫不好
B、進(jìn)料己內(nèi)酰胺濃度低
C、殘液含堿高
D、進(jìn)料質(zhì)量差
A、蒸發(fā)一段出料濃度高
B、蒸發(fā)系統(tǒng)夾帶更加嚴(yán)重
C、反萃取出苯含己高
D、工藝?yán)淠弘妼?dǎo)高
A、將己水緩沖槽己水轉(zhuǎn)料至工藝?yán)淠翰?br />
B、降低蒸發(fā)進(jìn)料濃度
C、降低蒸發(fā)系統(tǒng)溫度
D、將工藝?yán)淠翰塾霉に囁M(jìn)行置換
A、蒸發(fā)夾帶
B、蒸發(fā)進(jìn)料濃度高
C、閃蒸頂部氣相含己高
D、工藝水含己高
最新試題
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的處理方法有（）。
己萃粗油進(jìn)料流量為10m3/h，含己70wt%，密度為1.03kg/L；殘液含己0.5%，裝置年開車8000h，假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中，忽略殘液含苯，每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約（）噸。
導(dǎo)致蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有（）。
（）不是己內(nèi)酰胺成品含水量高的原因。
（）不是導(dǎo)至閃蒸罐壓力高的原因。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差時，應(yīng)回流至蒸餾進(jìn)料緩沖槽。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有（）。
蒸發(fā)塔進(jìn)料20t/h，一塔蒸發(fā)量為進(jìn)料量的40%，頂部工藝?yán)淠夯亓髁髁繛?.2m3/h，則蒸發(fā)一塔的回流比為（）。
（）是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以1：1的比例進(jìn)行混合，98%的硫酸密度為1.826kg/L，20%煙酸密度為1.884kg/L，則所得煙酸SO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（）。