A.疲勞極限曲線上各點(diǎn)的疲勞壽命是相同的，也稱等壽命曲線
B.對應(yīng)不同的循環(huán)特征，有不同的S-N曲線、疲勞極限和條件疲勞極限
C.σ-1大于σ+1
D.σ+1等于材料強(qiáng)度極限
E.σ0表示脈動(dòng)循環(huán)的疲勞極限
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A.結(jié)構(gòu)鋼材料承受的應(yīng)力超過σs時(shí)發(fā)生屈服
B.零件所承受的應(yīng)力超過該零件的疲勞極限時(shí)，立即發(fā)生疲勞破壞
C.試件所能承受應(yīng)力的最大值稱為強(qiáng)度極限
D.屈服極限和強(qiáng)度極限是評價(jià)材料靜強(qiáng)度的重要指標(biāo)
E.在制造或使用中形成了裂紋，意味著設(shè)備已經(jīng)喪失其使用價(jià)值
A.應(yīng)力強(qiáng)度因子幅度是影響裂紋擴(kuò)展的主要參數(shù)
B.一般在強(qiáng)度因子較低時(shí)，加載頻率對裂紋的疲勞擴(kuò)展速度影響很小
C.當(dāng)應(yīng)力強(qiáng)度因子幅度較高時(shí)，裂紋擴(kuò)展速度與加載頻率成反比關(guān)系
D.對深埋裂紋，當(dāng)溫度低于蠕變溫度時(shí)，溫度對裂紋擴(kuò)展速度無明顯影響
E.對表面裂紋，高溫對裂紋擴(kuò)展速度影響較大，溫度越高裂紋擴(kuò)展速度越快
A.溫度
B.應(yīng)力強(qiáng)度因子
C.應(yīng)力循環(huán)特征
D.環(huán)境介質(zhì)
E.加載頻率
A.斷裂韌性試驗(yàn)
B.斷裂塑性試驗(yàn)
C.斷裂脆性試驗(yàn)
D.無損檢測技術(shù)
E.理論估算
A.安全系數(shù)
B.尺寸系數(shù)
C.應(yīng)力集中系數(shù)
D.載荷系數(shù)
E.表面狀態(tài)系數(shù)
最新試題
下列關(guān)于疲勞壽命曲線的說法中，正確的有（）。
計(jì)算設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命的常用方法有（）。
某金屬結(jié)構(gòu)梁，受對稱循環(huán)載荷作用，其危險(xiǎn)斷面的載荷譜簡化為二級，各級交變正應(yīng)力及循環(huán)次數(shù)n如下表所示。已知上述材料的循環(huán)基數(shù)為107次，疲勞極限為σ-1=100MPa，材料常數(shù)m=9。設(shè)若再以對稱循環(huán)σ3=160MPa的應(yīng)力作用，試根據(jù)邁因納定理確定其使用壽命（次）。
若已知n=4，當(dāng)與裂紋平面垂直的應(yīng)力為300MPa時(shí)，相應(yīng)的壽命為15000次。根據(jù)Paris定理，在其他條件不變的情況下，求當(dāng)與裂紋平面垂直的應(yīng)力增加到500MPa時(shí)相應(yīng)的壽命是多少？
某設(shè)備原始價(jià)值為10000元，預(yù)計(jì)殘值為1000元，由于設(shè)備性能逐年低劣化而使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用增加的年平均值（即低劣化值）為200元。試求設(shè)備的最佳使用年限。
機(jī)器設(shè)備的壽命一般分為（）。
某設(shè)備的原始價(jià)值為80000元，預(yù)計(jì)殘值為10000元，由于設(shè)備性能逐年劣化而使設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用增加的年平均值為2000元。依據(jù)低劣化數(shù)值法，該設(shè)備的最佳更新期為（）。
通過對磨損規(guī)律的分析，可得出的結(jié)論有（）。
簡述磨損及磨損壽命。
若已知。當(dāng)與裂紋平面垂直的應(yīng)力為σ1=300MPa時(shí)，相應(yīng)的壽命為15000次。根據(jù)帕利斯定理，在其他條件不變的情況下，當(dāng)與裂紋平面垂直的應(yīng)力增加到σ2=450MPa時(shí)，相應(yīng)的壽命是多少次？