你可能感興趣的試題

填空題
油是一種常用的冷卻介質(zhì)，主要采用礦物油，油的冷卻特性較好，冷速較水低，多用于（）。
答案：合金鋼淬火
填空題
水是最廉價(jià)的冷卻介質(zhì)，它的冷卻能力較大，使用安全，不污染環(huán)境，淬火工件不需要清洗，形狀簡(jiǎn)單，截面較大的碳鋼零件大多采用（）。
答案：水冷
填空題
鋼的淬透性主要決定于馬氏體臨界冷速，過(guò)冷奧氏體越穩(wěn)定，馬氏體臨界冷速越小，鋼的淬透性越（）。
答案：好
填空題
回火脆性分兩種：在（）℃回火產(chǎn)生的第一類回火脆性；在（）℃回火產(chǎn)生的第二類回火脆性。
答案：250-350；450-650
填空題
滲碳方法可分為（）、（）、（）。
答案：固體滲碳；氣體滲碳；液體滲碳
填空題
滲氮的目的在于更大地提高鋼件表面的（）、（）、疲勞強(qiáng)度和抗蝕性。
答案：硬度；耐磨性
填空題
電鍍的作用是提高金屬表面的（）和（），進(jìn)行表面裝飾及使表面具有特殊的物理化學(xué)性能
答案：耐腐蝕性；耐磨性
名詞解釋
化學(xué)氣相沉積
答案：化學(xué)氣相沉積是利用氣態(tài)物質(zhì)在固態(tài)工件表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成固態(tài)沉積物的過(guò)程。
名詞解釋
物理氣相沉積
答案：物理氣相沉積是用物理方法將源物質(zhì)轉(zhuǎn)移到氣相中，在基體上形成覆蓋層的方法。
名詞解釋
電鍍
答案：電鍍是將直流電通過(guò)電鍍?nèi)芤罕砻娉练e金屬鍍層的工藝過(guò)程。

~~^{<legend id="kwqsh"></legend>}~~

首頁(yè)

題庫(kù)

網(wǎng)課

在線?？?/h3>

桌面端

下貝氏體具有較高的（）和（），塑形和韌性，常采用等溫淬火來(lái)獲得下貝氏體，提高材料的強(qiáng)韌性。

你可能感興趣的試題

油是一種常用的冷卻介質(zhì)，主要采用礦物油，油的冷卻特性較好，冷速較水低，多用于（）。

水是最廉價(jià)的冷卻介質(zhì)，它的冷卻能力較大，使用安全，不污染環(huán)境，淬火工件不需要清洗，形狀簡(jiǎn)單，截面較大的碳鋼零件大多采用（）。

鋼的淬透性主要決定于馬氏體臨界冷速，過(guò)冷奧氏體越穩(wěn)定，馬氏體臨界冷速越小，鋼的淬透性越（）。

回火脆性分兩種：在（）℃回火產(chǎn)生的第一類回火脆性；在（）℃回火產(chǎn)生的第二類回火脆性。

滲碳方法可分為（）、（）、（）。

滲氮的目的在于更大地提高鋼件表面的（）、（）、疲勞強(qiáng)度和抗蝕性。

電鍍的作用是提高金屬表面的（）和（），進(jìn)行表面裝飾及使表面具有特殊的物理化學(xué)性能

化學(xué)氣相沉積

物理氣相沉積

電鍍

下貝氏體具有較高的（）和（），塑形和韌性，常采用等溫淬火來(lái)獲得下貝氏體，提高材料的強(qiáng)韌性。

你可能感興趣的試題

油是一種常用的冷卻介質(zhì)，主要采用礦物油，油的冷卻特性較好，冷速較水低，多用于（）。

水是最廉價(jià)的冷卻介質(zhì)，它的冷卻能力較大，使用安全，不污染環(huán)境，淬火工件不需要清洗，形狀簡(jiǎn)單，截面較大的碳鋼零件大多采用（）。

鋼的淬透性主要決定于馬氏體臨界冷速，過(guò)冷奧氏體越穩(wěn)定，馬氏體臨界冷速越小，鋼的淬透性越（）。

回火脆性分兩種：在（）℃回火產(chǎn)生的第一類回火脆性；在（）℃回火產(chǎn)生的第二類回火脆性。

滲碳方法可分為（）、（）、（）。

滲氮的目的在于更大地提高鋼件表面的（）、（）、疲勞強(qiáng)度和抗蝕性。

電鍍的作用是提高金屬表面的（）和（），進(jìn)行表面裝飾及使表面具有特殊的物理化學(xué)性能

化學(xué)氣相沉積

物理氣相沉積

電鍍

下貝氏體具有較高的（）和（），塑形和韌性，常采用等溫淬火來(lái)獲得下貝氏體，提高材料的強(qiáng)韌性。

油是一種常用的冷卻介質(zhì)，主要采用礦物油，油的冷卻特性較好，冷速較水低，多用于（）。

水是最廉價(jià)的冷卻介質(zhì)，它的冷卻能力較大，使用安全，不污染環(huán)境，淬火工件不需要清洗，形狀簡(jiǎn)單，截面較大的碳鋼零件大多采用（）。

鋼的淬透性主要決定于馬氏體臨界冷速，過(guò)冷奧氏體越穩(wěn)定，馬氏體臨界冷速越小，鋼的淬透性越（）。

回火脆性分兩種：在（）℃回火產(chǎn)生的第一類回火脆性；在（）℃回火產(chǎn)生的第二類回火脆性。

滲碳方法可分為（）、（）、（）。

滲氮的目的在于更大地提高鋼件表面的（）、（）、疲勞強(qiáng)度和抗蝕性。

電鍍的作用是提高金屬表面的（）和（），進(jìn)行表面裝飾及使表面具有特殊的物理化學(xué)性能