控制油漿循環(huán)量不能時大時小，而且要從下進(jìn)口進(jìn)量，來保證油漿固體含量合格。

當(dāng)反應(yīng)溫度提高，氣體中C1、C2增加，而產(chǎn)品的不飽和度減小。

簡述焦炭產(chǎn)率過高對催化裂化裝置的影響。

提升管反應(yīng)器中油氣線速低，反應(yīng)時間就長

在相同條件下，流體的蒸汽壓越高，說明該流體越容易汽化。

油漿循環(huán)量突降甚至中斷，分餾塔底溫度超高會造成油漿系統(tǒng)結(jié)焦堵塞；油氣大量攜帶催化劑粉塵會造成分餾塔塔盤結(jié)焦、結(jié)垢、堵塞。

兩器催化劑是否能夠正常循環(huán)取決于兩器壓力平衡以及催化劑的流化質(zhì)量。

催化反應(yīng)時間越長，轉(zhuǎn)化率就越高

增加劑油比或降低空速，對增加反應(yīng)深度，提高反應(yīng)速度有利。

為保證粗汽油干點合格，一般可先打冷回流來壓分餾塔頂溫度，如仍不能控制，則可調(diào)節(jié)頂循返塔溫度和頂循量。