A.打吊錘前應(yīng)檢查系統(tǒng)的安全性。打吊錘時,要有專人指揮。吊錘下部鉆桿必須安裝沖擊把手。打箍上部應(yīng)連接鉆桿,掛牢提引器并拉緊。沖擊過程中,要隨時注意擰緊打箍及孔內(nèi)鉆具。禁止用手扶握鉆桿和打箍
B.人力拉繩打吊錘時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,行動一致,用力均勻,注意力集中
C.不得使用升降機、中間軸和柴油機打吊錘,以防損壞設(shè)備。為了代替柴油機或中間軸及人力,可使用差速式打吊錘機打吊錘
D.適當(dāng)時候可使用吊錘和升降機同時起拔孔內(nèi)鉆具
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A.處理孔內(nèi)事故,多采用提、掃、頂、反等處理方法。在孔內(nèi)事故處理前,應(yīng)全面檢查鉆塔(鉆架)構(gòu)件、天車、游動滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲、儀器、儀表等,以保證機械設(shè)備的安全可靠
B.處理孔內(nèi)事故,孔內(nèi)情況比較復(fù)雜,操作技術(shù)性比較強,應(yīng)由機班長或熟練技工操作,并設(shè)專人指揮
C.處理孔內(nèi)事故時,除直接操作人員外,其他人員應(yīng)撤離到安全地方
D.在使用千斤頂回杠時,禁止用升降機提吊被頂起的事故鉆具、以防拉垮鉆塔和拉壞其他設(shè)備,造成機械和人身事故
A.孔口使用擰管機操作人員應(yīng)集中精力操作,相互配合,擰管時,必須把鉆桿扶正對好絲于口。嚴(yán)禁在絲扣未對正前就開動擰管機強扭,以免損壞鉆桿絲扣。擰管機未停:轉(zhuǎn)動以前,不準(zhǔn)提升鉆具
B.抽、插墊又及操作擰管機應(yīng)由兩個人操作,上、下墊叉應(yīng)捅牢、插到位。上墊叉應(yīng)有安全裝置
C.經(jīng)常注意離合手把定位銷是否靈活、可靠。用長板叉松脫過緊的鉆桿,要切斷擰管機的動力,同時,操作人員要站在扳叉回轉(zhuǎn)范圍以外
D.抽、插墊又及操作擰管機應(yīng)由一個人單獨操作,上、下墊叉應(yīng)插牢、插到位。上墊叉應(yīng)有安全裝置
A. 鋼絲繩外層鋼絲繩磨損或腐蝕己超過其直徑的30%以上
B. 在每一擰結(jié)距內(nèi)斷裂鋼絲最大允許根數(shù),反擰捻制的6股×19絲鋼絲繩為16絲:6股×37絲的為30絲
C. 雖無斷絲,但鋼絲繩外層鋼絲繩磨損或腐蝕己超過其直徑的40%以上
D. 受過高溫作用或局部燒過引起損壞的,或有嚴(yán)重腐蝕的
A.鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)大于7
B.提引器處于孔口時,升降機卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈
C.鋼絲繩固定連接繩卡應(yīng)不少于3個;繩卡距繩頭應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍
D.鋼絲繩應(yīng)定期檢查。變形、磨損、斷絲鋼絲繩應(yīng)遵守《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》
A. 起重機操作人員應(yīng)持證上崗
B. 起吊時,應(yīng)發(fā)出信號,重物下方禁止人員停留或通行
C. 嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛鉆機設(shè)備
D. 惡劣氣候,如大雨、大雪、大霧,應(yīng)停止起重作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明
最新試題
根據(jù)礦體的揭露情況及坑壁的平整情況,一般在首選壁的腰線()位置布樣。
礦產(chǎn)資源/儲量估算方法包括傳統(tǒng)幾何法和其他方法。
按坑道與礦體關(guān)系,分為穿脈坑道(簡稱穿脈)及沿脈坑道(簡稱沿脈)。穿脈橫向揭穿礦體,沿脈順礦體走向,其中在礦體內(nèi)部的稱脈內(nèi)沿脈,在礦體頂、底板圍巖中的稱脈外沿脈。
一般情況下,地質(zhì)界線投影時,常用壁下、壁頂、坑頂()個投影繪圖點。
坑道都是從坑口起“()”開始編錄,一般用壓平展開法繪制兩壁一頂。
鉆探工程的目的是驗證、追索、控制礦(化)體在深部賦存的規(guī)模、形態(tài)、產(chǎn)狀、厚度和有用組分的變化;調(diào)礦(化)體之間、礦(化)體與地層、構(gòu)造、巖漿巖的相互關(guān)系,為進一步勘查、坑道掘進和礦山建設(shè)設(shè)計提供地質(zhì)依據(jù)。
物探技術(shù)人員和地質(zhì)技術(shù)人員在勘查工作中應(yīng)密切配合,做到四共同,即共同設(shè)計部署、共同推斷解譯、共同查證異常、共同編寫報告。
沿脈坑道中圈定礦體時,無礦地段的剔除標(biāo)準(zhǔn)一般為上下工程對應(yīng)時為10~15米,工程不對應(yīng)時為20~30米。
地質(zhì)填圖中按照填圖精度要求的觀察路線距離,垂直(或大致垂直)巖層走向布置觀察路線,觀察路線要根據(jù)填圖精度和基巖出露情況考慮點距和線距。
各探礦工程中,按礦化類型、夾石連續(xù)分段取樣,并控制礦體頂、底板界線。