A.>0.05
B.<0.08
C.<0.1
D.>0.15
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A.0.1%~0.2%
B.0.2%~0.4%
C.0.3%~0.6%
D.0.4%~0.8%
A.5%
B.3%
C.2%
D.1%
A.Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ
B.Ⅰ+Ⅱ
C.Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ
D.Ⅳ+Ⅴ
A.Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ
B.Ⅰ+Ⅱ+Ⅴ
C.Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ
D.Ⅲ+Ⅳ
A.Ⅰ+Ⅱ+Ⅳ
B.Ⅰ+Ⅳ+Ⅴ
C.Ⅳ+Ⅴ
D.Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ+Ⅴ
最新試題
柴油機(jī)鍍鉻氣缸套正常磨損率應(yīng)在()mm/kh范圍內(nèi)。
大型低速柴油機(jī)鑄鐵氣缸套的正常磨損率應(yīng)()mm/kh。
柴油機(jī)氣缸套與活塞環(huán)工作表面間油膜變薄或遭到破壞,是由于()等因素造成。Ⅰ.潤滑不良;Ⅱ.活塞運(yùn)動(dòng)裝置對中不良;Ⅲ.冷卻不良;Ⅳ.超負(fù)荷;Ⅴ.工作表面粗糙度低。
當(dāng)氣缸套工作表面有輕微的拉痕或磨痕時(shí),應(yīng)使用()進(jìn)行打磨予以消除。
柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,根據(jù)()現(xiàn)象可迅速判斷柴油機(jī)燃燒室零件是否產(chǎn)生穿透性裂紋。Ⅰ.冷卻水壓力表指針波動(dòng);Ⅱ.沖車時(shí)有水珠噴出;Ⅲ.缸壁面有銹痕;Ⅳ.膨脹水柜水位變化;Ⅴ.曲軸箱油位升高。
當(dāng)氣缸內(nèi)徑增量超標(biāo)時(shí),應(yīng)選用()進(jìn)行修理。Ⅰ.鍍鉻;Ⅱ.鍍鐵;Ⅲ.鏜缸;Ⅳ.修理尺寸法;Ⅴ.恢復(fù)尺寸法。
衡量氣缸套內(nèi)圓表面磨損的指標(biāo)有()。Ⅰ.橢圓度誤差;Ⅱ.圓度誤差;Ⅲ.圓柱度誤差;Ⅳ.內(nèi)徑增量;Ⅴ.磨損率。
氣缸套內(nèi)圓表面采用()加工,是防止拉缸事故的工藝措施之一。Ⅰ.珩磨;Ⅱ.振動(dòng);Ⅲ.機(jī)械;Ⅳ.波紋;Ⅴ.磨削。
當(dāng)柴油機(jī)氣缸套產(chǎn)生較大拉痕、擦傷、磨臺(tái)和過度磨損時(shí),應(yīng)拆下送廠采用()進(jìn)行修理。Ⅰ.鍍鉻;Ⅱ.鏜缸;Ⅲ.修理尺寸法;Ⅳ.噴焊;Ⅴ.恢復(fù)尺寸法。
十字頭式柴油機(jī)某缸冷卻水壓力表指針波動(dòng)時(shí),表明()有穿透性裂紋。